煙氣活性炭給料系統(tǒng)案例

    垃圾焚燒電廠的煙氣成分中含有的重金屬、二噁英、小顆粒狀煙塵等污染物需要使用活性炭來(lái)進(jìn)行吸附處理，吸附后的活性炭在布袋除塵器中收集。在現(xiàn)有的垃圾焚燒電廠的活性炭給料系統(tǒng)中，通常采用圓盤給料機(jī)進(jìn)行給料，無(wú)備用給料系統(tǒng)，當(dāng)活性炭料倉(cāng)或圓盤給料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，只能采用應(yīng)急措施將活性炭加入系統(tǒng)內(nèi)，不僅操作不規(guī)范，而且需要消耗大量人力物力。此外，整個(gè)活性炭給料系統(tǒng)中只在活性炭料倉(cāng)存在稱重計(jì)量裝置，而噴入焚燒線內(nèi)的活性炭無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量。若有多條焚燒線同時(shí)運(yùn)行，無(wú)法準(zhǔn)確控制進(jìn)入每條焚燒線的活性炭量，由于無(wú)法對(duì)給料的活性炭精確計(jì)量，那么對(duì)每條焚燒線內(nèi)活性炭用量的多少就無(wú)法把控，一種垃圾焚燒電廠的活性炭計(jì)量給料系統(tǒng)，包括：活性炭料倉(cāng)、安全防護(hù)組件、輸料組件和至少兩條噴射輸送管道，所述輸料組件包括稱重計(jì)量輸料組件和圓盤給料組件；所述活性炭料倉(cāng)上連接安全防護(hù)組件，所述活性炭料倉(cāng)上設(shè)有稱重裝置和進(jìn)料口和活性炭料倉(cāng)底部設(shè)有至少兩條下料通道，每條下料通道經(jīng)稱重計(jì)量輸料組件或圓盤給料組件與一條噴射輸送管道連接，所述噴射輸送管道的給料口連接至煙道進(jìn)**性炭給料系統(tǒng)的負(fù)壓投料和氣流輸送技術(shù)，避免了活性炭粉末的飛揚(yáng)和擴(kuò)散，減少了粉塵污染。煙氣活性炭給料系統(tǒng)案例

    粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù)，解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點(diǎn)快速選擇活性炭品種的問題；2、粉末活性炭投加點(diǎn)的選擇及理論依據(jù)，解決了混凝與吸附競(jìng)爭(zhēng)的矛盾，減少投加量，優(yōu)化粉末活性炭的功效；3、粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù)，解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象，優(yōu)化粉末活性炭的功效；粉末活性炭投加裝置依據(jù)應(yīng)用的規(guī)模和使用要求，主要由粉炭的儲(chǔ)存、在線定量配制、在線定量投加及強(qiáng)制擴(kuò)散、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分有機(jī)組成。依據(jù)粉炭?jī)?chǔ)存的方式可以分為人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)儲(chǔ)存等方式。粉末活性炭投加裝置除粉體儲(chǔ)存分為人工、半自動(dòng)及全自動(dòng)外，其余部分，包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動(dòng)運(yùn)行方式，以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到良好的除污染功效。人工方式：一般適合于30000噸/日處理水量的水廠應(yīng)用，勞動(dòng)強(qiáng)度大，投資省；半自動(dòng)方式：一般為分批次拆包配制，適用于200000噸/日處理量的水廠，占地較大，投資適中；全自動(dòng)方式：由外送的粉體運(yùn)輸車及粉體儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行儲(chǔ)存，無(wú)須在廠內(nèi)拆包，易于實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化控制，操作環(huán)境好，但投資較大。 活性炭給料系統(tǒng)噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)通過定量螺旋給料機(jī)的精確控制，可以確?；钚蕴糠勰┑妮斔土?。

    粉末活性炭加藥裝置石灰料倉(cāng)投加：投加泵按不同客戶的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴(kuò)散，與水體充分混合，同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等。上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)。儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題。

    投加點(diǎn)投加點(diǎn)是活性炭給料系統(tǒng)的終點(diǎn)部分，用于將活性炭粉末投加到需要的地方。投加點(diǎn)通常采用管道或水池等結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部設(shè)置有投加泵和計(jì)量泵等設(shè)備。投加泵的作用是將活性炭粉末從螺桿泵輸送到投加點(diǎn)中，而計(jì)量泵的作用是將活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭給料系統(tǒng)中還有其他一些輔助設(shè)備，如空氣壓縮機(jī)、濾清器和溫度計(jì)等?？諝鈮嚎s機(jī)用于為整個(gè)給料系統(tǒng)提供負(fù)壓氣體，濾清器用于過濾掉活性炭粉末中的雜質(zhì)，溫度計(jì)用于檢測(cè)活性炭粉末的溫度。在操作活性炭給料系統(tǒng)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，要定期檢查各部件的連接處是否緊固，避免出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象；其次，要定期清理濾清器和空氣壓縮機(jī)的濾清器，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，要定期檢查各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。 通過定量螺旋給料機(jī)的精確控制，活性炭給料系統(tǒng)可以確?；钚蕴糠勰┑臏?zhǔn)確輸送量，實(shí)現(xiàn)了控制和調(diào)節(jié)。

螺旋給料機(jī)是活性炭給料系統(tǒng)的另一種重要組件，它可以精確控制活性炭的輸送量。螺旋給料機(jī)的設(shè)計(jì)可以保證活性炭的連續(xù)輸送，同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整輸送量。射流混合器是活性炭給料系統(tǒng)的另一個(gè)關(guān)鍵組件，它可以將活性炭漿均勻地噴入液體介質(zhì)中。射流混合器的設(shè)計(jì)可以保證活性炭漿的均勻分布，同時(shí)避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生?；钚蕴拷o料系統(tǒng)的使用方法非常簡(jiǎn)單，只需要將活性炭放入料倉(cāng)中，啟動(dòng)振動(dòng)料斗和螺旋給料機(jī)，然后將射流混合器連接到液體介質(zhì)中即可。使用活性炭給料系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少勞動(dòng)強(qiáng)度?；钚蕴拷o料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括：高效、可靠、安全、易操作和維護(hù)等。使用活性炭給料系統(tǒng)可以減少活性炭的浪費(fèi)，提高其利用率，同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量?；钚蕴拷o料系統(tǒng)適用于各種不同種類的活性炭粉末，具有適用性。重慶活性炭給料系統(tǒng)案例

活性炭給料系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展方向是智能化和自動(dòng)化，能夠?qū)崿F(xiàn)控制和預(yù)測(cè)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。煙氣活性炭給料系統(tǒng)案例

    材質(zhì)：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標(biāo)準(zhǔn)包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲(chǔ)存功能。手動(dòng)拆包卸料機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟，使物料靠重力落進(jìn)儲(chǔ)料斗中，來(lái)完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，無(wú)粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。袋裝活性炭通過拆包機(jī)進(jìn)入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉(cāng)。考慮到工況環(huán)境，滄凈環(huán)保推薦兩種氣源裝置組合：A：空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+過濾器+冷干機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長(zhǎng)距離和高揚(yáng)程的高壓輸送工況;B：羅茨風(fēng)機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內(nèi)的短距離低壓輸送工況。儲(chǔ)存計(jì)量部分由料倉(cāng)、除塵器、安全閥、料位計(jì)、震打裝置、插板閥、星型給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)來(lái)完成。 煙氣活性炭給料系統(tǒng)案例