云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-14

    材質(zhì):碳鋼(Q235)防腐,適合25Kg標(biāo)準(zhǔn)包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲(chǔ)存功能。手動(dòng)拆包卸料機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟,使物料靠重力落進(jìn)儲(chǔ)料斗中,來(lái)完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵,被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機(jī)內(nèi)為負(fù)壓,無(wú)粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。袋裝活性炭通過(guò)拆包機(jī)進(jìn)入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉(cāng)??紤]到工況環(huán)境,滄凈環(huán)保推薦兩種氣源裝置組合:A:空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+過(guò)濾器+冷干機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長(zhǎng)距離和高揚(yáng)程的高壓輸送工況;B:羅茨風(fēng)機(jī)+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內(nèi)的短距離低壓輸送工況。儲(chǔ)存計(jì)量部分由料倉(cāng)、除塵器、安全閥、料位計(jì)、震打裝置、插板閥、星型給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)來(lái)完成。 該系統(tǒng)具有適用性,可以適用于各種不同種類的活性炭粉末,滿足了不同用戶的需求,具有很好市場(chǎng)前景。云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng)

云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng),活性炭給料系統(tǒng)

    活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的材料輸送和處理系統(tǒng),被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域和行業(yè)。首先,活性炭給料系統(tǒng)采用負(fù)壓投料和氣流輸送技術(shù),能夠?qū)⒎勰┗钚蕴繙?zhǔn)確無(wú)誤地輸送到指定位置。這種負(fù)壓輸送方式避免了活性炭粉末的飛揚(yáng)和擴(kuò)散,減少了生產(chǎn)車間的粉塵污染和環(huán)境污染,保障了作業(yè)環(huán)境的清潔和員工的身體健康。其次,活性炭給料系統(tǒng)能夠高效地處理大量的活性炭粉末。系統(tǒng)的投料站和料倉(cāng)設(shè)計(jì)合理,能夠保證活性炭粉末在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不損失,避免了浪費(fèi)和損失。同時(shí),系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)活性炭粉末的流量和投加量,確保了準(zhǔn)確的投加效果?;钚蕴拷o料系統(tǒng)的設(shè)備和部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和耐久性測(cè)試,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備和部件能夠保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行,減少了設(shè)備的損壞和維修頻率,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 贛州垃圾焚燒活性炭給料系統(tǒng)活性炭給料系統(tǒng)的設(shè)備和部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和耐久性測(cè)試,能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng),活性炭給料系統(tǒng)

    粉狀活性炭投加注意事項(xiàng)粉狀活性炭投加是按照一定比例還有系統(tǒng)的投加系統(tǒng)來(lái)操作的,投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存,給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送,不銹鋼溶解罐溶解配制,螺桿泵投加至投加點(diǎn),以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能:給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng).儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料,需要粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥。

    粉末活性炭投加裝置工藝:粉料輸送系統(tǒng):粉料輸送通過(guò)定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝,選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過(guò)程中的會(huì)遇到堵塞問(wèn)題,如何防堵塞,是否需要通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量,建議采用無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。溶配系統(tǒng):經(jīng)過(guò)計(jì)算,一定量的水和經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里經(jīng)過(guò)攪拌,混合,配成所需要濃度的活性炭粉末,一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式。液體投加系統(tǒng):通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等,管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)??刂葡到y(tǒng):用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制??刂乒褚话悴捎猛獾腜LC和變頻器及附件,以用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。濕法工藝投加后的均勻性較好,主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液,故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式,活性炭漿液采用計(jì)量泵投加,故活性炭漿液的投加量可以控制的非常?;钚蕴拷o料系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單方便,維護(hù)量小,減少了人工操作的成本和難度,提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性和使用壽命。

云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng),活性炭給料系統(tǒng)

    活性炭給料系統(tǒng)是一種創(chuàng)新性的物料處理方案,它在許多行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用?;钚蕴拷o料系統(tǒng)以其控制能力著稱。通過(guò)先進(jìn)的負(fù)壓投料和氣流輸送技術(shù),可以將粉末活性炭準(zhǔn)確地輸送到指定位置,避免了浪費(fèi)和誤差。這種高度精確的輸送方式還降低了對(duì)操作人員的依賴,減少了人為誤差,并為工廠的自動(dòng)化和智能化升級(jí)提供了可能?;钚蕴拷o料系統(tǒng)具有高效性和經(jīng)濟(jì)性。該系統(tǒng)的連續(xù)投料方式保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,避免了人力操作的誤差和停頓,從而提高了生產(chǎn)效率。此外,該系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和控制,降低了人力和物力的投入,減少了生產(chǎn)成本?;钚蕴拷o料系統(tǒng)的環(huán)保性能出色。系統(tǒng)的負(fù)壓投料和氣流輸送技術(shù)避免了活性炭粉末的飛揚(yáng)和擴(kuò)散,從而減少了粉塵污染。此外,系統(tǒng)的封閉式設(shè)計(jì)和防泄漏設(shè)計(jì)也減少了粉末的損失和浪費(fèi),并降低了對(duì)環(huán)境的影響。 活性炭給料系統(tǒng)與自動(dòng)化生產(chǎn)線或其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng),生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。萍鄉(xiāng)垃圾焚燒活性炭給料系統(tǒng)

活性炭給料系統(tǒng)在未來(lái)的發(fā)展中將持續(xù)發(fā)揮其重要作用,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng)

    我們根據(jù)目前的國(guó)情,使用干式投加技術(shù),采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù);依靠高速水流動(dòng)能和剪切力,將具有自凝聚特征的粉末活性炭強(qiáng)制分散,增大其比表面積,提高活性炭使用效率。粉塵控制是系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。粉料輸送方式正壓輸送改為真空負(fù)壓輸送,有效避免了粉塵泄漏。系統(tǒng)設(shè)有“拆包集塵、負(fù)壓除塵、投加輸送、混合罐除塵”四在粉法控制點(diǎn),有效控制粉塵的外溢,確保整體環(huán)境不被二次污染,保障員工身體健康、1、系統(tǒng)無(wú)需攪拌罐、投加泵等,節(jié)約成本的同時(shí)避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。系統(tǒng)無(wú)需攪拌罐、投加泵等,節(jié)約成本的同時(shí)避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。采用射流原理,混散均勻程度好,節(jié)能、效率高。提高粉末藥劑的使用效率,提高約2~3倍,提高利用率,降低成本。減少濕法中基建的時(shí)間和費(fèi)用投入。 云南垃圾發(fā)電廠活性炭給料系統(tǒng)