關(guān)于PNCR技術(shù)(干噴),就是在不采用催化劑的情況下,在爐膛內(nèi)煙氣溫度適當(dāng)窗口均勻噴入固體脫硝還原劑,使用還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。該技術(shù)符合2010年環(huán)保部發(fā)布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-選擇性非催化還原法》的規(guī)范要求。PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn):PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低,分別占SNCR法的70%和80%,不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端;PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小,施工時(shí)間短;PNCR工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;PNCR法工藝簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化控制;PNCR法脫硝劑為固體顆粒,脫硝劑易儲(chǔ)存,安全性高;PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響小PNCR脫硝系統(tǒng)不需要另外設(shè)立反應(yīng)器,可以節(jié)省額外的空間和成本。河北煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)
在脫硝系統(tǒng)中,還原劑是不可或缺的一部分。常用的還原劑有氨水和尿素等,其中氨水是常用的還原劑之一。氨水在脫硝系統(tǒng)中作為還原劑使用時(shí),可以通過與催化劑作用將氮氧化物還原成氮?dú)?。同時(shí),氨水還可以作為液體吸收劑使用,吸收煙氣中的二氧化碳等有害氣體。除了還原劑之外,脫硝系統(tǒng)中還需要加入氧化劑。常用的氧化劑有分子氧和空氣等,它們可以提供反應(yīng)所需的氧原子。在脫硝系統(tǒng)中,催化劑的選擇和使用也是至關(guān)重要的。不同種類的催化劑具有不同的活性、穩(wěn)定性和壽命等特點(diǎn),需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和使用??偟膩碚f,脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備,可以有效地減少煙氣中氮氧化物的排放,保護(hù)環(huán)境和人類健康。在未來,隨著環(huán)保要求的不斷提高和技術(shù)的不斷發(fā)展,脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。 北京醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)脫硝劑該系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小,施工時(shí)間短,可以在不改變?cè)绣仩t結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行安裝和運(yùn)行。
高分子選擇性脫硝(簡(jiǎn)稱PNCR)是我國(guó)現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術(shù),是為脫硝提標(biāo)改造并提供g效的技術(shù)方案,從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術(shù)挫折。本固態(tài)粉末材料利用力量輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在700~900℃之間,高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂,開釋出大量的含氨基能團(tuán),氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),達(dá)到脫除NOx目的。分解爐是立式設(shè)備,不旋轉(zhuǎn);而白泥石灰窯沒有該設(shè)備前提,合用于SNCR的溫度場(chǎng)中只在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi),是典型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。假如是使用石灰石脫硝工藝來去除脫硝的話,那么較高的PH值可能會(huì)有利于實(shí)現(xiàn)煙氣凈化,但是將會(huì)造成石灰石難以溶解,在這樣的情況下,將可能會(huì)引起在脫硝設(shè)備中形成一定量的不溶性固體,久而久之,將會(huì)在管道中泛起結(jié)垢堵塞脫硝設(shè)備廠家PNCR干法脫硝裝置的情況,然后造成脫硝設(shè)備的侵蝕現(xiàn)象。鍋爐窯爐脫硝都需要知道相應(yīng)的參數(shù),來制定合適的脫硝方案。
脫硝系統(tǒng)通常分為干法和濕法兩種類型。干法脫硝系統(tǒng)使用的是固體催化劑,如分子篩催化劑或金屬催化劑。而濕法脫硝系統(tǒng)則使用液體催化劑,如分子篩催化劑的水溶液。在脫硝系統(tǒng)中,還原劑與催化劑相互作用,促使氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。這個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中需要控制適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度以及氣體停留時(shí)間等參數(shù),以保證反應(yīng)的效率和效果。除了催化劑和還原劑的作用外,脫硝系統(tǒng)還需要考慮其他因素的影響,如煙氣中的二氧化硫、水蒸氣、氧氣等。這些化合物會(huì)影響催化劑的活性,需要進(jìn)行相應(yīng)的處理??偟膩碚f,脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備和技術(shù),通過其作用可以有效地減少煙氣中的氮氧化物排放,保護(hù)環(huán)境和人類健康。在未來,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和技術(shù)的不斷創(chuàng)新,脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。此外,隨著全球氣候變化和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,脫硝技術(shù)的研究和應(yīng)用也將受到更廣泛的關(guān)注和重視。 PNCR脫硝系統(tǒng)是一種煙氣脫硝技術(shù),具有低成本、高效率、易于操作等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于各種類型工業(yè)鍋爐和窯爐中。
在SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,煙氣溫度是選擇催化劑的重要運(yùn)行參數(shù)。SCR技術(shù)需要高溫條件(320-400度),催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)存在催化的比較好溫度,這是每種催化劑特有的性質(zhì),因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進(jìn)程。所以,焦?fàn)t煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)物是N2和H2O,不能回收利用,只消耗原料和動(dòng)力,不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,催化劑每三年更換一次,成本很高。SCR法脫硝工藝經(jīng)催化劑改良,可以適當(dāng)?shù)亟档头磻?yīng)溫度(230度),但是低溫SCR工藝都處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,均沒有經(jīng)過工業(yè)裝置實(shí)踐應(yīng)用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒,影響催化劑的性能,低溫脫硝催化劑采購(gòu)?fù)緩骄哂袎艛嘈?,價(jià)格較高.煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。遼寧脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)
整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高。河北煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)
脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)的設(shè)備。氮氧化物是大氣污染物之一,對(duì)環(huán)境和人體健康有害。脫硝系統(tǒng)主要包括選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)兩種技術(shù)。SCR技術(shù)通過在煙氣中注入氨水或尿素溶液,利用催化劑將NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。SNCR技術(shù)則是在燃燒過程中直接噴射氨水或尿素溶液,通過非催化反應(yīng)將NOx還原為氮?dú)夂退?。脫硝系統(tǒng)的工作原理是將煙氣通過催化劑層或噴射區(qū)域,使其中的NOx與氨水或尿素溶液發(fā)生反應(yīng),生成氮?dú)夂退?。脫硝系統(tǒng)通常需要配備氨水或尿素的儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng),以及催化劑的再生和維護(hù)系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠高效去除燃燒過程中產(chǎn)生的NOx,減少大氣污染物排放,保護(hù)環(huán)境和人體健康。然而,脫硝系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行成本較高,需要消耗大量的能源和化學(xué)品,對(duì)設(shè)備和催化劑的要求也較高。近年來,隨著環(huán)保要求的提高,脫硝系統(tǒng)在燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新,以提高脫硝效率和降低成本。河北煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)