脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃煤設(shè)備中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)的技術(shù)。NOx是一種對(duì)環(huán)境和人體健康有害的氣體,它是大氣污染和酸雨的主要原因之一。脫硝系統(tǒng)通過使用催化劑或吸收劑來將NOx轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退魵?,從而減少對(duì)環(huán)境的污染。脫硝系統(tǒng)主要有選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)兩種工作原理。SCR系統(tǒng)通過將氨氣或尿素溶液噴入煙氣中,與NOx發(fā)生反應(yīng)生成無害的氮?dú)夂退魵狻NCR系統(tǒng)則是在高溫條件下直接將氨氣或尿素溶液噴入煙氣中,通過非催化反應(yīng)將NOx還原為氮?dú)夂退魵?。這兩種工作原理都需要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌夥諚l件下進(jìn)行,以保證脫硝效果的比較大化。PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資,且投資費(fèi)用較低。江西固廢脫硝系統(tǒng)價(jià)格
脫硝系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行需要投入一定的資金和技術(shù)支持。雖然其建設(shè)和運(yùn)行成本相對(duì)較高,但由于其對(duì)環(huán)境和人類健康的貢獻(xiàn),已被應(yīng)用于各種燃煤和燃油設(shè)備中。隨著環(huán)保要求的不斷提高和技術(shù)的不斷發(fā)展,新型高效的脫硝技術(shù)的研究和應(yīng)用也受到比較多關(guān)注。研究人員正在致力于開發(fā)更加高效、穩(wěn)定、低成本的脫硝技術(shù),以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。總的來說,脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備和技術(shù),通過其作用可以有效地減少煙氣中的氮氧化物排放,保護(hù)環(huán)境和人類健康。在未來,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和技術(shù)的不斷創(chuàng)新,脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。此外,隨著全球氣候變化和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,脫硝技術(shù)的研究和應(yīng)用也將受到更比較多的關(guān)注和重視。 湖北SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備通常包括催化劑層、丙烯噴射系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)和再生系統(tǒng)等組成部分。
SCR脫硝噴氨氣前首先保證稀釋風(fēng)平穩(wěn)注入SCR脫硝反應(yīng)器,稀釋風(fēng)流量為1370m3/h,緩慢開大NH3流量控制閥,隨著NH3流量不斷增大,SCR反應(yīng)器出口NOX濃度出現(xiàn)緩慢下降的趨勢,由于噴氨后,需要一定的反應(yīng)時(shí)間,脫硝出口NOX濃度變化趨勢相對(duì)延遲,所有需要緩慢提高噴氨量,當(dāng)SCR反應(yīng)器出口NOx濃度降至200mg/m3以下,停止繼續(xù)提高噴氨量。SCR脫硝開工噴氨過程中,SCR脫硝反應(yīng)器入口NOx濃度為1304mg/m3,SCR脫硝反應(yīng)器入口溫度為316℃,控制SCR脫硝反應(yīng)器出口氨逃逸量不大于3mL/m3,SCR脫硝反應(yīng)器出口氧含量控制2.5%左右,當(dāng)噴氨量達(dá)到54.8m3時(shí),SCR脫硝反應(yīng)器出口NOX濃度降至144.6mg/m3,脫硝出口氨逃逸為1.75mg/m3,脫硝效率為88.9%。
脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)的設(shè)備。氮氧化物是一種對(duì)環(huán)境和人體健康有害的污染物,它們可以導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧和臭氧層破壞等問題。脫硝系統(tǒng)的主要作用是通過化學(xué)反應(yīng)將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退魵?,從而減少對(duì)環(huán)境的污染。脫硝系統(tǒng)通常采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)來去除氮氧化物。該技術(shù)基于氨和氮氧化物之間的化學(xué)反應(yīng)。在脫硝系統(tǒng)中,氨水(NH3)或尿素溶液被噴入煙氣中,與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)。這種反應(yīng)需要在高溫下進(jìn)行,因此通常在鍋爐的煙道中設(shè)置SCR催化劑。SCR催化劑可以提高反應(yīng)速率,使氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退魵狻C撓跸到y(tǒng)還需要監(jiān)測和控制氨的投加量,以確保脫硝效果和氨的排放符合環(huán)保要求。不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響小。
PNCR脫硝系統(tǒng)方案是利用氣力輸送裝置,直接把高分子干粉脫硝劑噴入爐膛中,高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂,釋放出大量的含氨基官能團(tuán),與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而達(dá)到脫除氮氧化物目的,而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放1。PNCR脫硝系統(tǒng)建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低,占SNCR法的70%和80%,且不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。該系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小,施工時(shí)間短。其工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%,不需要另外設(shè)立反應(yīng)器1PNCR脫硝系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的影響主要是減少污染物的排放,特別是減少氮氧化物(NOx)的排放。南通危廢脫硝系統(tǒng)成功案例
PNCR高分子脫硝工藝不需要使用氨水等脫硝劑,減少了對(duì)環(huán)境的污染。江西固廢脫硝系統(tǒng)價(jià)格
脫硝系統(tǒng)包含但不限于:上料裝置、儲(chǔ)存系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分配系統(tǒng)以及配電、程控系統(tǒng)等整套完整系統(tǒng)。倉罐配置流化及振打裝置、伴熱裝置、高低料位報(bào)警、倉罐頂部呼吸閥、真空上料裝置、人工上料裝置(電動(dòng)葫蘆)機(jī)投加口、除塵器等。儲(chǔ)罐底部配置手動(dòng)插板門,手動(dòng)插板門下部中間料斗(可供觀察物料狀況以及日常檢維修使用)、中間料斗下方安裝撥料器(均勻給料)、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里加速室下料口,文丘里加速室入風(fēng)口連接羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)管。從羅茨風(fēng)機(jī)出口至噴槍入口之間管道上需布置氣動(dòng)風(fēng)門蝶閥、閘閥,保證管路切換順暢,同時(shí)在文丘里加速室前需設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳信號(hào)點(diǎn)。噴槍考慮選用耐高溫不銹鋼材質(zhì),噴槍自帶防堵、清堵裝置,冷卻功能,防止噴槍高溫?zé)龎?,料倉和輸送管道選用防堵防結(jié)垢的不銹鋼材質(zhì),并有防堵保護(hù)系統(tǒng),管道彎頭采用陶瓷耐磨彎頭。 江西固廢脫硝系統(tǒng)價(jià)格