四川閥門試驗臺直銷

來源: 發(fā)布時間:2024-06-12

YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設定閥門的檢測標準參數(shù)(也可人工設定檢測參數(shù));2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,有想法的可以來電咨詢!四川閥門試驗臺直銷

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爪壓型閥門試驗臺強度測試裝夾,閥門密封測試完畢后,繼續(xù)進行強度測試,左向夾緊不變,調整右向試驗臺裝夾裝置,點動<移動架進>按鈕,使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸,參照左向操作程序,把右端壓緊,并對照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓夾緊系統(tǒng),壓力增壓至與PS值相同,打開“右進水”開關。被試閥門密封后,參照上述步驟二,進行閥門強度測試。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內的密封,是否有氣泡產生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。江蘇平臥閥門試驗臺供應商閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

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PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設定閥門的檢測標準參數(shù)(也可人工設定檢測參數(shù));2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;

平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法(氣源用戶自備連接)。做氣密封測試時,點動<盤上翻>按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可進介質性能試驗。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,歡迎客戶來電!

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爪壓型閥門試驗臺夾緊方法:按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門,調整試驗臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動<左爪前進>按鈕,將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置,點動<左向夾緊>按鈕,參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節(jié)增壓調節(jié)閥),使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同,一切正確后,關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。開啟“左進水”開關,即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,有需求可以來電咨詢!上海平臥抱爪型液壓閥門試驗臺定制

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YFT-A頂壓型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的工作盤上,設置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。四川閥門試驗臺直銷

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