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YFT-T1000液壓蝶閥試壓機(jī)供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺(tái)和液壓站組成,工作測(cè)試臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)由主機(jī)架、夾緊工作臺(tái)、對(duì)應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動(dòng)的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動(dòng)的壓爪抱緊機(jī)構(gòu),可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測(cè)閥門時(shí),啟動(dòng)大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗(yàn)介質(zhì),低壓水注滿后,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)高壓水泵(高壓水泵為氣驅(qū)液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內(nèi)輸入高壓水,試驗(yàn)介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí),高壓水泵自動(dòng)停止,此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)狀態(tài)(保壓時(shí)間由操作者設(shè)定),保壓計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí),保壓計(jì)時(shí)結(jié)束指示燈點(diǎn)亮提示。試驗(yàn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動(dòng)卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機(jī)狀態(tài)時(shí),整個(gè)液壓系統(tǒng)自動(dòng)泄荷,當(dāng)要進(jìn)行某項(xiàng)液壓動(dòng)作時(shí),系統(tǒng)的壓力自動(dòng)恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗(yàn)氣源接口,并與高壓水壓試驗(yàn)共用一套管路和控制系統(tǒng),只需操作相應(yīng)的管路控制閥,方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái),有需求可以來電咨詢!陜西抱爪型液壓閥門測(cè)試臺(tái)廠家
YFT臥式液壓閥門測(cè)試臺(tái)技術(shù)性能與特點(diǎn):1.適用于對(duì)法蘭連接形式的閥門進(jìn)行強(qiáng)度、密封和上密封性能的試驗(yàn)。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對(duì)被試驗(yàn)閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn),便于對(duì)閥門進(jìn)密封檢測(cè)。4.試驗(yàn)介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng),使用時(shí),高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換,有效降低了油溫,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配。重慶怎樣閥門測(cè)試臺(tái)供應(yīng)浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái),歡迎您的來電!
YFT-100立式抱抓閥門水壓測(cè)試臺(tái)技術(shù)性能與特點(diǎn)1.YFT-B型閥門測(cè)試臺(tái)適用于法蘭連接,焊接和螺紋連接閥門性能試驗(yàn)。2.工作臺(tái)面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上,使工作臺(tái)面展開,便于操作。4.試驗(yàn)介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.測(cè)試臺(tái)及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng),使用時(shí),高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換,有效降低了油溫,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制,顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配
旋塞閥的試壓方法:旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)時(shí),直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn);三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司閥門測(cè)試臺(tái)值得用戶放心。
閥門測(cè)試臺(tái)液壓系統(tǒng)泄漏的分類:當(dāng)前液壓機(jī)械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測(cè)試臺(tái)液壓體系中更為嚴(yán)重。閥門測(cè)試臺(tái)液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運(yùn)動(dòng)密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運(yùn)動(dòng)密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內(nèi)走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中,內(nèi)走漏是指因?yàn)楦叩蛪簜?cè)的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測(cè)試臺(tái),竭誠為您。陜西抱爪型液壓閥門測(cè)試臺(tái)廠家
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閥門試驗(yàn)常見術(shù)語以及試驗(yàn)項(xiàng)目:試驗(yàn)壓力:試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。殼體試驗(yàn):對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。密封試驗(yàn):檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。上密封試驗(yàn):檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。試驗(yàn)項(xiàng)目:壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括殼體試驗(yàn);上密封試驗(yàn)(具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn));密封試驗(yàn)。陜西抱爪型液壓閥門測(cè)試臺(tái)廠家