球閥的試壓方法:氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動幾次,閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次,固定式球閥處于關閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規(guī)定時問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司,有想法的可以來電咨詢!重慶標準閥門測試臺操作
YFT-Z-B型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的工作盤上,可旋轉(zhuǎn)90度以上,便于操作。試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。重慶標準閥門測試臺操作浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,有想法的可以來電咨詢!
頂壓型閥門測試臺測試如下:根據(jù)被試閥門通徑的大小,先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,點動放松按鈕,卸下被試閥門。
YFT-B立式型閥門測試臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。設備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。設備為立式頂壓,上、下工作臺各有密封盲板密封,上側(cè)工作臺設有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。下工作臺固定不動,雙向進水,雙向排水,密封盤上設有排水、排氣閥門,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。設備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需求可以來電咨詢!
YFT-A頂壓型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的工作盤上,設置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,歡迎新老客戶來電!浙江全自動閥門測試臺生產(chǎn)廠家
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沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法:調(diào)整水源電接點壓力表,點動按鈕。先把被試閥門內(nèi)部水注滿,“低水壓力表”指示為0.5MPa時,內(nèi)部水已注滿。點動按鈕(即關閉低壓水泵)。再點動按鈕,調(diào)節(jié)供水壓力調(diào)節(jié)閥,此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數(shù)分鐘后,觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格,測試密封完畢后,打開“水氣放”開關,從而被試閥門內(nèi)的壓力泄壓,至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續(xù)進行強度測試。重慶標準閥門測試臺操作