多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵技術(shù)成熟

安裝泵時(shí)對(duì)管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大小？

泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題

        泵的進(jìn)水口一般大于出口，因?yàn)槲跒榈蛪毫?，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力，防止汽蝕，一般都大；

        出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的?？诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。

死畜禽尸體無(wú)害化處理，肉塊的輸送用什么泵好？滄州海德?tīng)柋脴I(yè)的旋盤泵是合適的選擇，專業(yè)輸送大塊雜物！多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵技術(shù)成熟

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過(guò)80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運(yùn)行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過(guò)75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃，運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。

      二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃（溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤(rùn)滑油不干凈。處理：更換潤(rùn)滑油。

       (4)原因：潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤(rùn)滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 浙江高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤泵固液氣混合輸送泵，固液氣三相混輸泵，大顆粒，高濃度，是混合輸送難題。旋盤泵****，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)!

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng)，它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

    七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。多級(jí)離心泵輸送氣液固混合漿料，實(shí)現(xiàn)不了，技術(shù)無(wú)法突破。多級(jí)旋盤泵高壓輸送氣液混合漿料，獨(dú)樹一幟！

    碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE柴油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷丁晴橡膠80～200氟橡膠，PTFE機(jī)油-20～30石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，堆焊鈷鉻鎢，青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20～135石墨碳化鎢，陶瓷氟橡膠135～200PTFE（含雜質(zhì)）-20～135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135～200PTFE輕質(zhì)碳?xì)浠衔?20～80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20～80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80～200PTFE食品-20～80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20～80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機(jī)物-20～80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機(jī)械密封常用型號(hào)：HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。樹脂行業(yè)樹脂添加劑，軟性顆粒，固體顆粒，或不同液體混合輸送，旋盤泵能無(wú)剪切，無(wú)破壞、無(wú)乳化輸送！門頭溝區(qū)高揚(yáng)程多級(jí)氣液固混輸泵旋盤泵

旋盤泵可以輸送活性細(xì)胞液，對(duì)細(xì)胞無(wú)損傷，無(wú)剪切，不破壞細(xì)胞活性。是很好的無(wú)剪切，無(wú)損傷輸送泵。多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵技術(shù)成熟

    許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻，如：介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性，并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞介質(zhì)產(chǎn)品，邊界層可以保護(hù)泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過(guò)度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合，恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方，在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績(jī)

    旋盤泵為用戶不斷帶來(lái)新的解決方案，成為越來(lái)越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場(chǎng)合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明了泵的效果和功能。

多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵技術(shù)成熟

  滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強(qiáng)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。公司團(tuán)結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠(chéng)信為宗旨。