山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

      廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油再生工藝怎么解決真空出料問(wèn)題？

      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。

短程蒸餾工藝中怎么解決真空出料問(wèn)題？當(dāng)你沒(méi)有辦法時(shí)，試試HVP型短程蒸餾出料泵，興許它是你理想的。山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

       1. 進(jìn)料量波動(dòng)范圍不超過(guò)塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有明顯變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

       2. 進(jìn)料量變動(dòng)的范圍超過(guò)了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時(shí)，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化，而且會(huì)改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

       總之，進(jìn)料過(guò)大的波動(dòng)，將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動(dòng)。因此，應(yīng)平衡進(jìn)料，細(xì)心調(diào)節(jié)。

山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)薄膜蒸餾設(shè)備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關(guān)鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。

    滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝

重油分子短程蒸餾（分子蒸餾）連續(xù)生產(chǎn)工藝，其步驟是將重油原料，如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經(jīng)預(yù)處理；將原料油預(yù)熱，在脫氣干燥塔中，脫出水分和溶解性氣體，將原料油繼續(xù)加熱，入精餾塔，脫出輕質(zhì)油。然后將原料入一級(jí)短程蒸餾器，用導(dǎo)熱油將原料油加熱。切割分離出一級(jí)輕相油和一級(jí)重相油。一級(jí)輕相油入二級(jí)短程蒸餾器，將一級(jí)輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產(chǎn)品；一級(jí)重相油入二級(jí)短程蒸餾器，并加熱，將一級(jí)重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產(chǎn)品。采取上述生產(chǎn)工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度高、場(chǎng)地和設(shè)備投資較少等。

廢油精洗行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿足工藝要求，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn) 。

    減壓蒸餾技術(shù)的首要是什么？

減壓蒸餾是用于粗苯生產(chǎn)的一種蒸餾技術(shù)，通過(guò)減壓蒸餾技術(shù)可以提高粗苯的提煉速度，其主要使用蒸汽冷凝的原理，來(lái)實(shí)現(xiàn)水與粗苯的分離。減壓蒸餾技術(shù)的效果與常壓蒸餾技術(shù)的效果相同，其有優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)降低脫苯塔內(nèi)的壓力來(lái)降低本水的沸點(diǎn)，減壓蒸餾技術(shù)可以有效的降低對(duì)能源的使用量，具有較好的節(jié)能效果。本文就是對(duì)粗苯生產(chǎn)中的減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行的分析，結(jié)合目前粗苯生產(chǎn)工作中的現(xiàn)狀，提出一些改進(jìn)方向的建議，以供參考。關(guān)鍵詞：減壓蒸餾技術(shù)；粗苯生產(chǎn)；技術(shù)改進(jìn)由于某些有機(jī)化合物的沸點(diǎn)較高，并且熱穩(wěn)定性較差，所以在傳統(tǒng)的粗苯生產(chǎn)工作中，需要消耗大量的能源才能達(dá)到提純沸點(diǎn)，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，消耗資源較多，收益較差。而減壓蒸餾技術(shù)的原理是，通過(guò)降低脫苯設(shè)施內(nèi)部的壓力。 廢油精洗工藝精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì)，解決了困擾蒸餾出料的難題。山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

新材料化工生產(chǎn)設(shè)備精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵設(shè)計(jì)獨(dú)特，蒸餾出料的問(wèn)題解決了。山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動(dòng)下，信息化、自動(dòng)化、智能化已經(jīng)成為了銷售企業(yè)發(fā)展的主要路徑。銷售的未來(lái)正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線，降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加，銷售對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。中國(guó)化工泵，紙漿泵，導(dǎo)熱油泵，齒輪泵產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷，但是從總的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，伴隨我國(guó)各種利好政策的出臺(tái)及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的不斷上馬推進(jìn)，我國(guó)的化工泵，紙漿泵，導(dǎo)熱油泵，齒輪泵發(fā)展前景是良好的、有保證的。山西HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

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