甘肅無損傷輸送泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2023-10-08

旋盤泵的設計特點:

      旋盤泵使用一系列平行盤片,當盤片旋轉時產(chǎn)生邊界層和粘性拖動力平滑推動流體運動,對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求,泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

     平滑的片狀流動意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運動部件間的磨損,同時也消除了泵的振動和噪音。

旋盤泵的直流式設計為流體的流動提供比較大的空間,對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉子泵還可以被設計成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質;還能夠設計成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結構設計也避免阻塞。

      設計帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質、含固體顆粒介質,以及提高泵的輸送量。 黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵解決了這一行業(yè)難題。提升了黃酒釀造工藝!甘肅無損傷輸送泵旋盤泵

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旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度)

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理

      更換新軸承。按照國家標準,F(xiàn)級絕緣B級考核,電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗上,4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體,不用監(jiān)測。電機制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 合川區(qū)旋盤泵生產(chǎn)歷史長椰風椰蓉飲料含椰肉顆粒,口感很好。不破壞椰肉果肉輸送,旋盤泵有無剪切,無破壞,無損傷疏松的特點。

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安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大?。?

泵和管道進出口大小問題

        泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;

        出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。


泵和管道進出口大小問題

        泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;

        出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。


旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質,介質只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的,它會產(chǎn)生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質,邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟使用壽命長,維護少。

旋盤泵能處理各種流體介質:

磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用,介質不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。


油田污油混輸泵,含水、泥沙。螺桿泵,羅茨泵,磨損快,壽命短,維修成本高。用旋盤泵替代,省去好多麻煩。

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水泵的揚程:

     水泵揚程分:吸水揚程(下?lián)P程)、出水揚程(上揚程)、總揚程(實際揚程/凈揚程)和裝置揚程四個。

      吸水揚程:就是從水泵中心到下位水面的高度,又叫下?lián)P程;

      出水揚程:就是從水泵中心到上位水面的高度,又叫上揚程;

      總揚程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚程之和,又叫實際揚程或凈揚程;


      裝置揚程:就是總揚程再加上整個管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。


水泵的揚程可同實驗測定,即在泵進口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0),不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。

        注意以下兩點:

        1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進口處真空表的讀數(shù)(負表壓值,Pa)。

        2、注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。

        水泵揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H為揚程,而升揚高度*指Δz一項。

        例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質為20℃清水,測得流量為60m^3/h時,泵進口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計算該泵的揚程。


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已投入生產(chǎn)運行的,怎樣判斷泵的進出口?

 根據(jù)泵的類型,總計有如下幾個:

一、泵出口管道管徑一般要比入口?。?/span>

二、電機方向看泵,入口一般在泵頭的右下部位;

三、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等;

四、如沒有安裝,從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的,那么軸向是入口,徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的,那么從電機端向泵的方向看,左手邊為入口,右手邊為出口。

七、一般泵生產(chǎn)廠家都會在泵體上標示泵的轉向,那么箭頭指示的方向就是出口,反之就是入口。


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