鋰電池新材料輸送泵旋盤泵技術(shù)專長

來源: 發(fā)布時間:2023-10-11

萃取法廢酸處理:

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。

再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 死畜禽無害化處理行業(yè), 肉塊、碎骨頭的輸送是難題, 旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過性, 無堵塞輸送!鋰電池新材料輸送泵旋盤泵技術(shù)專長

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8、氧化法

該法應用已久,原理是用氧化劑在適當?shù)臈l件下將廢***中的有機雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分數(shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經(jīng)過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質(zhì)量分數(shù)約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質(zhì)量分數(shù)達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分數(shù)為65%)進行氧化處理,至***呈淺黃色。反應中產(chǎn)生的一氧化氮氣體用堿液吸收。 山東無擠壓輸送泵旋盤泵旋盤泵能無堵塞輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等!

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    特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封,是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水100度:(動)碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。

旋盤泵的密封形式:

  1. 單端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

  2. 雙端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

    雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識

    根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。

  3.  性能范圍

    旋盤——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

    流量:0.52250m3/H

    揚程:比較高300m

    圓盤直徑:152~508mm

    操作溫度:比較高420°C

    粘度:300000 cps

    轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min

    動力配套:電動機、柴油機等



    旋盤泵解決了困擾新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送的難題!

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旋盤泵的設(shè)計特點:

      旋盤泵使用一系列平行盤片,當盤片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生邊界層和粘性拖動力平滑推動流體運動,對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求,泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

     平滑的片狀流動意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運動部件間的磨損,同時也消除了泵的振動和噪音。

旋盤泵的直流式設(shè)計為流體的流動提供比較大的空間,對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉(zhuǎn)子泵還可以被設(shè)計成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì);還能夠設(shè)計成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計也避免阻塞。

      設(shè)計帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì),以及提高泵的輸送量。 芝麻油生產(chǎn)行業(yè),芝麻清洗輸送用旋盤泵,能實現(xiàn)無破壞,無損傷!解決了其他泵不能解決的難題。山東無擠壓輸送泵旋盤泵

黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,是輸送難題。旋盤泵能無損傷,無剪切,不破壞輸送。進口泵都不行!鋰電池新材料輸送泵旋盤泵技術(shù)專長

旋盤泵與電機軸承溫度標準,請收好!

      環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標準

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時,內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度);

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 鋰電池新材料輸送泵旋盤泵技術(shù)專長

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