造成齒輪泵機組損壞的原因分析
造成齒輪泵機組損壞的主要原因有:運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等,在確定機組大修時應注意以下幾方面。①如沒有特殊需要,盡量避免拆卸技術性能良好的部件和機構。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設備的運行經(jīng)驗、設備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時,可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期,而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構,特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構。導熱油泵由于其特殊的使用狀況,在平常使用時應注意以下問題:1.使用前應注意需要輸送油體的溫度。通常導熱油的溫度在320攝氏度,這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下,能滿足輸送導熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時,應保持泵在該溫度下連續(xù)運行,在此時,油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象,當脫水過程完成后,震動現(xiàn)象會自然消失,此時才能把設備加熱到操作溫度。3.設備應始終安裝有一備用泵,隨時處于工作預備狀態(tài),每星期打開和關閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。
齒輪泵還可以根據(jù)客戶要求做成移動式,方便不同場合的移動位置使用。不銹鋼齒輪泵齒輪泵價格合理
2CY齒輪泵產(chǎn)品普及介紹
2CY型齒輪泵用于輸送不含顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6 ~1.5×10-3㎡/s的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。
一、使用與安裝
1、機組應安裝在水平水泥基礎上,用地腳螺栓固定。
2、右聯(lián)軸器應同軸,安裝完成后,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器確認運轉(zhuǎn)順暢無負壓力現(xiàn)象后,方可進入運行。
3、泵不適合輸送不潔油液,故在進口管端應設濾油器。
4、泵無安全閥,建議在排油管路中,設安全閥,以確保系統(tǒng)安全運行。
5、泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。
6、泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定:從泵端向電機看,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。
二、常見故障及解決辦法
1、油箱油面過低或沒按季節(jié)使用潤滑油;根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。
2、“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,骨架油封損壞只能更換新的骨架油封;
3、油泵內(nèi)漏,密封圈老化。更換老化或損壞的 “O”形密封膠圈;
4、油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng),造成流量減小或停止工作,這種情況只能更換新的齒輪及其他部件。
2CY齒輪泵壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積效率低。
昌平區(qū)衛(wèi)生級齒輪泵齒輪泵齒輪泵的配套聯(lián)軸器一般有彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,柱銷聯(lián)軸器。保證聯(lián)軸器對中精確,泵的運行平穩(wěn)。
應用范圍:KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體KCB齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在工業(yè)領域中,均可作潤滑油泵用。結(jié)構特點本:系列KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。齒輪泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。齒輪泵設有保護閥作為超載保護,保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本保護閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝
KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。
KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
下面來講解如何進行配裝:
1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。
2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護膜,晾干備用。
3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。
4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。
5、裝泵前蓋,測量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。
6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。
齒輪泵的原理:由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的海德爾旋盤泵,應用于浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術提升改造項目,替代意大利進口泵。對浸泡大米的黃酒米糟、麥曲無損傷輸送,獲得成功。祝賀浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術提升改造項目成功!浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術創(chuàng)新改造項目,是國家黃酒工程技術研究中心的基金項目,屬于浙江省重點研發(fā)計劃項目(2017zC02006);國家重點研發(fā)計劃子課題(2016YFD0400504).該項目是浙江古越龍山紹興酒股份有限公司和國家黃酒工程技術研究中心共同研究的黃酒技術創(chuàng)新改造項目,文章內(nèi)容較多,我們的產(chǎn)品應用在發(fā)布成果文章的第4部分如下摘要:4黃酒新技術新裝備的應用、投料物料、發(fā)酵醪采用新型泵輸送浸米時大米和水混合后采用泵(一般采用意大利TECNICAPOMPE的ZCD型螺旋葉輪離心泵或國產(chǎn)海德爾旋盤泵)輸送至浸米罐,與原大米和水分開入罐、大米采用氣力輸送相比,減少了粉塵污染;投料時米、水、麥曲等混合后采用泵(一般采用德國西派克BT型螺桿泵)輸送,改變原利用位差使物料自流入罐的輸送方式,優(yōu)化了設備布置和建筑廠房布局。
齒輪泵的優(yōu)點是,壓力穩(wěn)定,脈動小,噪音低。結(jié)構緊湊,運行平穩(wěn),維修方便。上海KCB磁力齒輪泵齒輪泵受到好評
齒輪泵按用途可分為流體輸送,流體計量和作為液壓動力傳動等用途。不銹鋼齒輪泵齒輪泵價格合理
泵用聯(lián)軸器的校正調(diào)整
檢查泵和電機軸的同軸度(用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于,左、右聯(lián)軸器一周上間隙差不大于。如不符合要求,及時調(diào)整)。3.檢查地腳螺栓是否松動;然后將泵安放在基礎上,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平并調(diào)整。4.泵的安裝高度,管路長度、直徑應與泵的性能相符,力求簡短,減少損失。5.泵的安裝位置高于液面時,應在吸入管道端部裝底閥,并在排出管道口設置灌口,供啟動前灌泵用。如低于液面,應在吸入管道上設置閥門。如何辨別一臺導熱油泵的好壞呢?下面從這幾點幫各位客戶分析下:一.泵件材質(zhì);導熱油泵使用的材質(zhì)好壞直接影響著質(zhì)量,其材質(zhì)主要由鑄鋼件.鑄鐵件組成,也就是過流部分為鑄鋼件(包括泵體.泵蓋.葉輪)因為其工作環(huán)境的特殊性,介質(zhì)溫度都在250度-350度左右,所以必須采用耐高溫的鑄件產(chǎn)品.其他為鑄鐵件(包括軸承體.密封壓蓋.聯(lián)軸器.泵座),另外還有軸.軸承及密封.軸的材質(zhì)為40Cr,而且需要調(diào)制蘸火增加其表面硬度使其耐磨:軸承為進口高溫高速軸承;密封為填料密封,填料密封需選用上好材質(zhì)的碳纖維盤根。二.葉輪平衡:葉輪平衡是關鍵中的關鍵,它直接影響著導熱油泵軸承的使用壽命.有兩個方面;1.葉輪應使用動平衡機進行平行定位。
不銹鋼齒輪泵齒輪泵價格合理
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同滄州海德爾泵業(yè)供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!