衢州食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-02

    研究汽蝕發(fā)生的條件,應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕的基本關(guān)系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降,越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(~)NPSHc。防止管道離心泵發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:1、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);2、減小吸入損失hc,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等;3、防止長時(shí)間在大流量下運(yùn)行;4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;5、離心泵發(fā)生汽蝕時(shí),應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行;6、離心泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;7、對于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。 離心泵工況點(diǎn),是指水泵裝置在某瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。衢州食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

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離心泵管路局部壓力損失

      局部壓力損失是液體流經(jīng)閥口、彎管、通流截面變化等所引起的壓力損失。液流通過這些地方時(shí),由于液流方向和速度均發(fā)生變化,形成旋渦,使液體的質(zhì)點(diǎn)間相互撞擊,從而產(chǎn)生較大的能量損耗。

       突然擴(kuò)大處的局部損失局部壓力損失的計(jì)算式可以表達(dá)成如下算式:式中:為局部阻力系數(shù),其值*在液流流經(jīng)突然擴(kuò)大的截面時(shí)可以用理論推導(dǎo)方法求得,其他情況均須通過實(shí)驗(yàn)來確定;為液體的平均流速,一般情況下指局部阻力下游處的流速。   管路系統(tǒng)的總壓力損失等于所有沿程壓力損失和所有局部壓力損失之和 衢州食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟離心泵按泵軸方位 :臥式泵軸水平放置。

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    不銹鋼離心泵,先要知道基本的數(shù)據(jù).比如:1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度:4、介質(zhì)所需要流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。7、不銹鋼離心泵的材質(zhì)與密封形式8、根據(jù)流量、揚(yáng)程選擇不銹鋼離心泵的合適使用范圍與結(jié)構(gòu)9、根據(jù)安裝場所選擇清水泵的形式(立式、臥式、傳動形式)10、根據(jù)動力源供應(yīng),選擇驅(qū)動動力11、立式不銹鋼離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用上誠IHG型立式不銹鋼離心泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。

       高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

       很多人認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下,選購水泵時(shí),常將水泵的揚(yáng)程選的很高。其實(shí)對于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機(jī)過載,注意電機(jī)溫升,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解,有些人認(rèn)為堵塞出水口,強(qiáng)制減少流量,會增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機(jī)組啟動時(shí)的電機(jī)負(fù)荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機(jī)啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。 多級泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過每級葉輪,級數(shù)越多,揚(yáng)程越高。

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食品衛(wèi)生泵百科:

      衛(wèi)生泵材料的選用

      常用是奧氏體不銹鋼(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料(如蒸餾水)的泵,其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因?yàn)楸糜貌牧喜粌H能耐腐蝕,還需要不能滲出有害元素/物質(zhì),也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。

      我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,鋼制管材也指定了QB2003等等標(biāo)準(zhǔn)。其安全評價(jià)方法采用GB17219-1998或類似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標(biāo)準(zhǔn)并不普遍。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的,但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產(chǎn),完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設(shè)備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料,不銹鋼應(yīng)無害性、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認(rèn)證。 離心泵按殼體型式:分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接。衢州食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目標(biāo)是在壓頭雷同時(shí)增加流量。衢州食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

說說流體粘度,常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時(shí),相鄰流體層間存在相對運(yùn)動,流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形,粘度低的分子好比運(yùn)動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵,好比推土機(jī)一樣硬性的推動流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚(yáng)程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。



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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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