嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

泵典型配管示例

  1 側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng)：

  （ 1） 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平， 以防形成氣囊， 集氣引起泵氣蝕。

  （ 2） 泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架， 以防由于安裝誤差給泵造成過大應(yīng)力。

  （ 3） 注意泵入口過濾器的抽芯空間， 若垂直向下抽芯空間不足， 可選擇斜向下 45#安裝或采用角式過濾器。

       2 頂進(jìn)型注意事項(xiàng)：

  （ 1） 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥， 用于剛開車時(shí)排氣。

    （ 2） 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口， 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。

      3  頂出型注意事項(xiàng)：

  （ 1） 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道， 可降低閥門操作高度。

  （ 2） 此為暖泵、防凝、最小流量管線最常見的設(shè)置型式。

  （ 3） 管架 1 易為軸向限位， 管架 2 易為導(dǎo)向， 這樣可以減小泵口應(yīng)力。

      4   結(jié)語(yǔ)

  由于泵的特殊性， 對(duì)泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解， 對(duì)其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置， 以確保其安全平穩(wěn)運(yùn)行。 衛(wèi)生泵由高轉(zhuǎn)速電機(jī)、不銹鋼泵、鋼管腳架等構(gòu)成。嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

     水泵并聯(lián)是指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓頭相同時(shí)增加流量。仍然以**簡(jiǎn)單的兩臺(tái)相同型號(hào)、相同性能的離心泵并聯(lián)為例，并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的情況下迭加起來(lái)，并聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程均比單泵工作點(diǎn)B的大，但考慮管阻因素，同樣達(dá)不到單泵時(shí)的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的，那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運(yùn)行時(shí)的2倍，從而比串聯(lián)時(shí)的流量更大，更有利于運(yùn)作。

     閥門節(jié)流雖然會(huì)造成能量的損失和浪費(fèi)，但在一些簡(jiǎn)單場(chǎng)合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式；變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動(dòng)化程度高而越來(lái)越受到用戶的青睞；切削葉輪一般多用于清水泵，由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，通用性較差；水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺(tái)泵不能滿足輸送任務(wù)的情況，而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺(tái)數(shù)過多反而不經(jīng)濟(jì)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)從多方面考慮，在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案，確保離心泵的***運(yùn)行。 嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪，液體依次流過每級(jí)葉輪，級(jí)數(shù)越多，揚(yáng)程越高。

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因：

     三、引起離心泵振動(dòng)的**原因——聯(lián)軸器

     聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對(duì)稱性被破壞;聯(lián)軸器加長(zhǎng)節(jié)偏心，將會(huì)產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對(duì)中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。

     四、引起離心泵振動(dòng)的**原因——水泵自身的因素

     葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng);吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng);由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;汽蝕;水在泵體中流動(dòng)，對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣，造成振動(dòng);。另外，對(duì)于輸送熱水的熱水泵，如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均，或者水泵滑動(dòng)銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);泵體來(lái)自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí)，就發(fā)生共振。

說(shuō)說(shuō)流體粘度，常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說(shuō)說(shuō)流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算，泵的轉(zhuǎn)***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí)，相鄰流體層間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，流體層之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來(lái)衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形，粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將，流動(dòng)起來(lái)十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動(dòng)道，移動(dòng)起來(lái)十分緩慢。這時(shí)需要容積泵，好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會(huì)隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對(duì)于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚(yáng)程都會(huì)下降，能耗增加。對(duì)于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，兩者的情況產(chǎn)生變更，其工況點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。

    BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵使用說(shuō)明：不銹鋼衛(wèi)生泵安裝時(shí)泵的位置比較好低于吸入液面（如泵的安裝位置高于吸入液面，開泵前需進(jìn)行罐泵）。在使用前應(yīng)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；泵進(jìn)出口管接頭螺母是否旋緊；泵蓋與泵體間的密封圈是泵墊好。與物料接觸部分使用前應(yīng)用蒸汽消毒，確保食品衛(wèi)生。泵的出口應(yīng)安裝一蝶閥，以控制流量。不要長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下操作，以免損壞電動(dòng)機(jī)。泵使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗，以防止物料粘附。如無(wú)CIP則需人工清洗。清洗時(shí)首先可用熱水通過，然后拆卸，用毛刷刷洗泵與物料接觸的所有零件，再用清水沖洗，洗干凈后再按先后順序安裝好。使用中如發(fā)現(xiàn)泵殼后有物料滴在地上，則表明軸封處泄漏。此時(shí)可檢查軸上機(jī)械密封裝置，若磨損厲害或密封件損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換或研磨后才能使用。 離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。南京不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵

衛(wèi)生泵（又名奶泵、飲料泵、進(jìn)料泵），適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類似液體食品。嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

汽蝕余量與吸程

       泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。

      吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

       汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計(jì)決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

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