大渡口區(qū)無(wú)損傷泵旋盤泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-31

    碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機(jī)油-20~30石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,堆焊鈷鉻鎢,青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質(zhì))-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質(zhì)碳?xì)浠衔?20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機(jī)物-20~80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機(jī)械密封常用型號(hào):HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng),安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。釀酒行業(yè)旋盤泵輸送高濃度米糟酒糟,不損傷大米,無(wú)堵塞。進(jìn)口泵也比不了,不是進(jìn)口的東西都好!大渡口區(qū)無(wú)損傷泵旋盤泵

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    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(guò)(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。九龍坡區(qū)無(wú)損傷輸送泵旋盤泵旋盤泵解決餐廚垃圾再生處理行業(yè), 地溝油處理行業(yè), 垃圾廢物輸送難的問(wèn)題, 比螺桿泵, 污泥泵好多了!

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旋盤泵的密封形式:

  1. 單端面機(jī)械密封;

      1)彈簧式機(jī)械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機(jī)械密封;

       1)彈簧式機(jī)械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

  2. 雙端面機(jī)械密封;

      1)彈簧式機(jī)械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機(jī)械密封;

       1)彈簧式機(jī)械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

    雙端面機(jī)械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

    根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

4、膜分離法

對(duì)于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具

膜是有選擇透過(guò)性 的,它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過(guò)。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求,也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價(jià)的,因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜,這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。

滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 椰風(fēng)椰蓉飲料含椰肉顆粒,口感很好。不破壞椰肉果肉輸送,旋盤泵有無(wú)剪切,無(wú)破壞,無(wú)損傷疏松的特點(diǎn)。

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離心泵和容積泵如何選型:

?效率

     在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問(wèn)題時(shí),動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō),隨著壓力的增加,效率實(shí)際上會(huì)有所提升,而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)(BEP)。在此點(diǎn)的兩側(cè),綜合泵效率會(huì)大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無(wú)液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 輸送珍珠巖顆粒漿料,選什么泵好?離心泵不能輸送漿料,螺桿泵磨損壽命太低。旋盤泵**合適!云南涂料油漆泵旋盤泵

蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送,泵的磨損和堵塞是難題。旋盤泵能高濃度蔗糖渣漿料,不磨損,無(wú)堵塞,壽命長(zhǎng)!大渡口區(qū)無(wú)損傷泵旋盤泵

旋盤泵的優(yōu)點(diǎn)——效率,高通過(guò)性、無(wú)損傷輸送物料、維護(hù)成本低,為用戶節(jié)省成本和工作時(shí)間。

旋盤泵近乎無(wú)剪切、無(wú)損傷的方式輸送介質(zhì),已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用:

在造紙工業(yè)里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。

在化學(xué)工業(yè)里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

用來(lái)比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。

在食品加工業(yè)里用來(lái)輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級(jí)產(chǎn)品,如:整個(gè)西紅柿、土豆、牛蒡等。

比較安全和無(wú)損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液,含沙介質(zhì)和各類礦泥等。

能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 大渡口區(qū)無(wú)損傷泵旋盤泵

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

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