為避免螺桿與襯套的接觸磨損,雙螺桿泵的出口壓力有一定限定,即泵的極限壓力,超過此壓力時泵就會發(fā)生損壞?!鱌=55Mpa對于雙螺桿泵歸屬高壓,其軸承布置必需很是緊湊,減小跨距同時螺桿導程很小,必需配套較高的轉速,要想達更高的壓力其結構導程必需做相應的修改,方能到達要求。Q=115/h歸屬中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺桿導程值很小,液流軸向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4極電機。4、結構復雜一臺泵中有四套軸承、四套機械密封、外加一對同步齒輪,即在兩根軸上有三對齒輪相互嚙合,必需使用多個調整墊片經由過程精度丈量調配方能將泵組裝好,兩根軸系上的多個零件加工精度要求很是高,否則兩根軸的平行度得不到保證,泵就要出故障。5、使用維護較困難,維修成本高由于泵有四個軸伸,其泄漏點就有四個,是三螺桿泵的四倍,任一機械密封出現(xiàn)泄漏,檢修時就至關于將泵全部解體一樣,方能完成更換密封的目的,維修人員的勞動強度較大,拆檢后現(xiàn)場復原要求人員具有較高的技術水平,否則泵的性能將發(fā)生較大的變化,其可靠性也得不到保證。若更換泵內元件必需現(xiàn)場重新丈量、加工、調整元件,在新的基準前提下完成一臺新泵的裝配。螺桿泵嚴禁在泵腔無液體空運轉,在啟動前由泵進口注入液體泵體再啟動螺桿泵,以免空轉磨損螺桿泵定子。單螺桿泵螺桿泵技術成熟
三螺桿泵使用的注意事項三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍?,F(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產品。首先我們要確保雜物不進入泵體,濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的五金橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。其次,要保持恒定的出口壓力,螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高。單螺桿泵螺桿泵技術成熟G型單螺桿泵可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。
濃漿泵,I-1B型螺桿泵,I-1B型濃漿泵一、I-1B型污泥螺桿濃漿泵產品概述I-1B污泥螺桿泵又名污泥濃漿泵、螺桿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能,二、I-1B型螺桿濃漿泵結構材質型式1:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。2:I-1B螺桿泵傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。3:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。三、I-1B型污泥螺桿濃漿泵使用范圍該系列污泥螺桿泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。1.螺桿濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。,低流量也可保持高的排出壓力。4.螺桿濃漿泵流量與轉速成正比,通過變速機構或高速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。5.污泥螺桿泵自吸能力強。
三、主要業(yè)績1.遼河油田油氣集輸公司●SNHG5300R46EBM-W291臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=300m3/h效率η=85%●SNHG7400R40EBM-W292臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=350m3/h效率η=85%●SNH9400R40EBM-W291臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=450m3/h效率η=78%2.勝利油田油氣儲運公司●1臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=300m3/h效率η=85%3.新疆克拉瑪依油田油氣儲運公司●SNHG5300R46EBM-W297臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=300m3/h效率η=85%●6臺轉速n=1450rpm.壓力P=流量Q=150m3/h效率η=80%第二部分、雙螺桿泵一、概述雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。如下圖所示為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的羅紋(若前者為右旋,則后者為左旋)。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是經由過程同步齒輪由主動螺桿帶動的。雙螺桿泵作為一種容量式泵,泵內吸入室應與排出室嚴緊地隔開。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中逆流回去。雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種情勢。螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵,主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。
三螺桿泵是借助泵體與螺桿所產生,當主動螺桿旋轉時,推動兩者之間嚙合的從動螺桿一塊兒旋轉,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容量慢慢擴大,工作壓力減少。液體在壓力差功能下進到嚙合空間容量。當容量升至比較高而產生1個密封腔時,液體就在一個一個密封腔內連續(xù)地沿軸向挪動,直到排出來腔一端。這時候排出來腔一端的螺桿嚙合空間容量慢慢變小,而將液體排出來。三螺桿泵的設計原理與齒輪油泵類似,**結構類型用螺桿替代了齒輪。表為各種各樣螺桿泵的特性和運用范疇。三螺桿泵的流量和工作壓力脈沖不大,噪聲和震動小,有自吸功能,但螺桿生產加工較艱難。泵有單吸式和雙吸式二種構造,但單螺桿泵*有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出來管堵塞使泵的出口工作壓力超出容許值而損壞泵或原動機。恒盛泵業(yè)SN三螺桿泵是三螺桿泵最常見的一種系列。轉子液壓平衡,震動小,噪聲低。輸出平穩(wěn),無脈動,效率高。具備較強的自吸功能。零部件選用實用性強的通用化設計方案,具備多種多樣安裝方法。結構緊湊,體型小,重量較輕,可在較高轉速下工作。三螺桿泵在供暖設備中用作燃油噴油、燃油供應泵和輸送泵。 螺桿泵和隔膜泵有什么區(qū)別:螺桿泵是依靠螺桿轉動工作,螺桿泵輸出較為穩(wěn)定、隔膜泵輸出脈沖較大。單螺桿泵螺桿泵技術成熟
螺桿泵的優(yōu)點:結構緊湊,流量及壓力基本無脈動,而且壓力較高,較之齒輪泵運行平穩(wěn)、振動及噪聲低。單螺桿泵螺桿泵技術成熟
事情時間長,勞動強度大,對人員的要求也很高,必需有制造廠家人員的指導方能完成泵的維修,成本較高。6、抗磨蝕性較好原油中的細砂對泵正常事情沒影響,只要含砂量在,泵的性能在較長的時間可得到保證。因為螺桿外圓大、轉速高、其圓周速度相對較大,磨損也較嚴重,含砂量提高,螺桿的磨損急劇加速,同時螺桿和襯套間隙較大,液流回流量大,速度高也會產生一定的磨損,且發(fā)生磨損后,泵的性能下降很明顯,泵發(fā)生磨損后必需同時更換螺桿和襯套,用度很高。細砂的顆粒相對較大,小于,這樣對泵進口的過濾器的要求也就較低。7、抗腐蝕性較好雙螺桿泵內的元件的材質可以肆意組合,工況有什么要求進行相應材料組合便可,防止原油中硫的腐蝕,雙螺桿泵可以輕易到達。8、配套要求進口必需配備過濾器,濾芯目數(shù)為10目擺布,過濾面積為進口橫截面的20倍,過濾器液阻小于3水柱便可。9、成真相對較高10、事情環(huán)境由于雙螺桿泵有四套機械密封泄漏點較多,同時密封腔的環(huán)境無法調節(jié),一般處于負壓狀態(tài),只能寄托機械密封本身的材質的磨損壽命來保證密封的壽命,對于含砂原油其壽命在8000以下,故保證現(xiàn)場清潔無污染就要化費較高的代價。單螺桿泵螺桿泵技術成熟
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產技術以及產品質量。
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