在內(nèi)置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑油。外置軸承結構的雙螺桿泵事情腔同軸承是分隔的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑油性介質。此外,調整同步齒輪要得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消弭軸向力,也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船只工業(yè)中得到了***的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用平凡鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250oD。泵具有不同方式的加熱結構,定見流量可達2000立方米/鐘頭。二、主要特征:1、效率偏低由于雙螺桿泵是靠機械的方式人為地將主、從桿和襯套隔開,其間隙均很大一般在0mm以上,故高壓時容量效率偏低,同時由于其螺桿直徑大,相對三螺桿泵主桿直徑D=&P你好;160mm,雙螺桿泵直徑為D=&P你好;268mm以上,而且齒深較大、機械密封有四套,故其磨擦功率較大,導致泵的總效率偏低。對于不異性能指標,其效率小于65%。二、性能規(guī)模雙螺桿泵中螺桿受徑向力,其值較大又由于螺桿軸為細長軸,兩端有軸承,中間受徑向力使其螺桿較易彎曲。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠。河北G型單桿泵螺桿泵技術專業(yè)
單螺桿泵顧名思義即在泵內(nèi)只有一根螺桿。沿用我國螺桿泵行業(yè)的習慣命名,單螺桿泵的螺桿稱為轉子,螺桿襯套稱為定子。由外界動力源驅動的專子和定子相嚙合,構成將吸人腔和排出腔相隔開的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各國生產(chǎn)的單螺桿泵,其轉子和定子構成的嚙合副,絕大多數(shù)的產(chǎn)品還是單頭螺旋的轉子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發(fā)雙頭螺旋的轉子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快,個別的廠商已主展到大批量生產(chǎn)和銷售。我國也有少數(shù)制造廠進行研制,目前尚處在開發(fā)階段。雙螺桿泵是用同步齒輪傳動,連接著兩套螺旋,螺旋之間不接觸,無機械摩擦,使用壽命長。單螺桿泵是橡膠套定子和轉子嚙和,使用輸送介質潤滑,摩擦導致橡膠套容易損壞,一般壽命在半年左右,輸送純凈潤滑性介質比較適合,若有雜質會**降低使用壽命。但是其缺點也是非常明顯:加工精度要求更高,增加了加工的難度,特別是加工精度不夠就會影響轉子和定子的配合均勻度,使上述的優(yōu)點不再存在;而且加工工時多和生產(chǎn)成本較高,這就是目前生產(chǎn)較少的原因。當然,也可以制造轉子和定子螺旋頭數(shù)更多的單螺桿泵,如三頭螺旋的轉子和二頭內(nèi)螺旋定子構成的泵等。鎮(zhèn)江螺桿油泵螺桿泵價格合理和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。
三螺桿泵使用的注意事項三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍?,F(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。首先我們要確保雜物不進入泵體,濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的五金橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。其次,要保持恒定的出口壓力,螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高。
螺桿泵闡述螺桿泵的品質螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。螺桿泵描述選用及應用編輯螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,***地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行,又可降低修理成本。螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大。螺桿泵嚴禁在泵腔無液體空運轉,在啟動前由泵進口注入液體泵體再啟動螺桿泵,以免空轉磨損螺桿泵定子。
多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/、外置軸承結構,采用**潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。G型單螺桿泵它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。I-1B系列螺桿泵(濃漿泵)I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該螺桿泵泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)螺桿泵泵的輸送功能。本螺桿泵泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。料斗式單螺桿泵針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質。鎮(zhèn)江螺桿油泵螺桿泵價格合理
和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。河北G型單桿泵螺桿泵技術專業(yè)
三螺桿泵的應用與特點:三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設計、制造生產(chǎn)。三螺桿泵是轉子式容積泵,它是利用螺桿嚙合原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為~760mm2/S(~100°E),高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。三螺桿泵主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水,冷載體可以是氣體或液體。三螺桿泵的優(yōu)點:(1)三螺桿泵的產(chǎn)品壓力和流量范圍寬闊,流量范圍~600m3/h比較高工作壓力可達(2)三螺桿泵運送液體的種類和粘度范圍寬廣;(3)三螺桿泵因為泵內(nèi)的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;(4)三螺桿泵吸入性能好,具有自吸能力;(5)三螺桿泵流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;(6)三螺桿泵與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;(7)三螺桿泵結構堅實,安裝保養(yǎng)容易。 河北G型單桿泵螺桿泵技術專業(yè)
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模,提升產(chǎn)品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結構調整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。
長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產(chǎn)品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術,實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!