大流量泵,大流量管道泵,大流量離心泵一、BYL大流量管道離心泵產(chǎn)品概述大流量離心泵是在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽突破設(shè)計,泵底座內(nèi)置水潤滑軸承結(jié)構(gòu),解決了原便拆式泵支架過高,便拆部件過重、檢修需人過多、便拆不徹底等弊病;葉輪、泵體采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計制造,消除了原立式離心泵徑向拉力大的不足之處,運行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài),具有性能穩(wěn)定,使用壽命長,效率高等特點。電機采用Y或Y2系列標準通用電機,具有配套、更換方便等特點,解決了原管道離心泵加長軸電機配套更換難的問題;同時大流量離心泵的便拆結(jié)構(gòu)解決了水泵更換機械密封難的問題。該系列大流量離心泵已領(lǐng)取國家實用新型,及發(fā)明,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,該大流量泵具有運轉(zhuǎn)平衡,使用壽命長,配套更方便,維護保養(yǎng)更輕松等無可代替的優(yōu)點,在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*,各項技術(shù)居國內(nèi),是替代ISG型離心泵、IS離心泵、SH型雙吸泵以及其他種類便拆式泵等常規(guī)離心泵的*理想產(chǎn)品。二、BYL大流量管道離心泵產(chǎn)品特點:(一)、獨特的便拆式結(jié)構(gòu)使其具備以下幾種便拆功能:1、大流量離心泵的電機與部分便拆功能:大流量泵所采用的電機通用程度高。如需更換同樣型號的電機或水泵時。管道離心泵在啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。江門DG型多級離心泵管道離心泵
其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,詳查有關(guān)書籍。吸程=標準大氣壓()-汽蝕余量-安全量()標準大氣壓能壓管路真空高度。例如:某泵必需汽蝕余量為,求吸程Δh?解:Δh=從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應(yīng)小于計算值。當計算之Hg為負值時,說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。例2-3某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=。已知吸入管路的全部阻力為,當?shù)卮髿鈮簽椤?04Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算:(1)輸送20℃清水時泵的安裝;(2)改為輸送80℃水時泵的安裝高度。解:(1)輸送20℃清水時泵的安裝高度已知:Hs=Hf0-1=u12/2g≈0當?shù)卮髿鈮簽椤?04Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=m。(2)輸送80℃水時泵的安裝高度輸送80℃水時,不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度,需按下式對Hs時行換算,即Hs1=Hs+()-(Hυ)已知Ha=×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為。Hv=×103Pa=mH2OHs1=將Hs1值代入式中求得安裝高度Hg=Hs1-Hf0-1=Hg為負值,表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下,至少比液面低。嘉定區(qū)DL 型立式多級離心泵管道離心泵泵體是管道離心泵的工作部件,它由進水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。
防爆管道離心泵主要用途1.立式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。2.熱水循環(huán)管道泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。***用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。4.不銹鋼管道泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃。,適用于輸送易燃性化工液體。
,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。,適用于輸送易燃性化工液體。、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵,適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
YG40-160I輸油式管道離心泵詳細說明:平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥等密封不嚴,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態(tài)時油箱與泵腔的壓差作用,真空泵油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉(zhuǎn)子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低旋片式真空泵的可靠性。因此,應(yīng)設(shè)法防止停泵返油。其原理是,在停止旋片式真空泵時YG輸油式離心管道泵概述:YG型管道油泵泵電機采用防爆電機,葉輪為銅葉輪,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。該系列防爆離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點,符合***國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產(chǎn)品按國際ISO2858標準設(shè)計制造。YG型防爆管道油泵設(shè)計制造符合美國石油學(xué)會API610(一般煉廠用離心泵標準)和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。YG輸油式離心管道泵圖片展示:YG輸油式離心管道泵工作條件:1、吸入壓力≤,或泵系統(tǒng)比較高工作壓力≤,即泵吸入口壓力+泵揚程≤,泵靜壓試驗壓力為,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。管道離心泵可用在煉油廠輸送成品油。嘉定區(qū)DL 型立式多級離心泵管道離心泵
管道離心泵將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。江門DG型多級離心泵管道離心泵
多級管道離心泵流量:2-160m3/h揚程:24-200m功率:轉(zhuǎn)速:2900r/min口徑:φ25-φ150溫度范圍:-15-+120℃工作壓力:≤產(chǎn)品概述GDL多級管道離心泵是我司在國外***泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標準,并根據(jù)JB/TQ6435-92標準設(shè)計制造的新一代多級管道離心泵。水泵吸入、排出口位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成,進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機械密封,用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水等液體輸送的比較好泵型。本司GDL多級管道離心泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品特點1、水力模型先進:效率高,性能范圍廣。2、安裝、維修方便:管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。3、外形美觀:采用質(zhì)量不銹鋼外套,外形美觀。4、更少的運行、維修費用:采用質(zhì)量機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。5、獨特部件、降低噪音:獨特的水力部件設(shè)計,良好的過流性能,比較大地減少流動噪音。江門DG型多級離心泵管道離心泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!