離心泵和容積泵如何選型:
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個基本的類別:動能泵(其中**龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務部的數(shù)據(jù)顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時,***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運行特性和曲線。但重要的是,離心泵會影響液體的流速,從而導致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,容積泵攪拌液體時,會先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,是先形成壓力,后導致流動的產(chǎn)生。對于容積泵來說,則是先形成流動,后導致壓力的出現(xiàn)。 黃酒釀造行業(yè)有好消息了!旋盤泵解決了發(fā)酵大米無損傷輸送的難題,解決了任何泵都解決不了的問題!閔行區(qū)多級泵旋盤泵
旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟性。
◆ 降低泵的維護費用和維
修時間,提高生產(chǎn)設備
的運行效率。
◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節(jié)能降耗。
◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質(zhì)時不對紙張的自由度有任何改變。
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達到 閔行區(qū)多級泵旋盤泵輸送珍珠巖顆粒漿料,輸送濃度高,無磨損,壽命長,免維護。旋盤泵設計很巧妙,解決了制酶行業(yè)難題!
● 旋盤泵在市政和工業(yè)企業(yè)的應用
旋盤泵的非沖擊性設計使得氣泡不易破裂,能夠順利通過盤片輸送。另外,也不存在徑向和軸向負載,旋盤泵對用戶來講根本就不需要太多的零件更換和維修。
旋盤泵在處理以下介質(zhì)時勝過其他任何形式的泵。
◆ 粘稠性和含有大顆粒的介質(zhì),所有市政和工業(yè)上的廢水泥漿。
◆ 有磨蝕性的流體:石灰漿、固體泥漿、沙子泥漿、污水和含量80%以下的顆粒泥漿。
◆ 含空氣或其他其他的介質(zhì):DAF泥漿和其他類型厭氧型泥漿和污物。
◆ 大顆粒和纖維介質(zhì):含有碎屑、雜草、 塑料布的城市廢水。
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~220℃線速度:≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結(jié)構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有:蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力:≤:-50℃~220℃線速度:≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準,背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封,屬于部分平衡型、橡膠波紋管,單彈簧、單端面結(jié)構,動環(huán)靠橡膠波紋管的過盈量驅(qū)動,浮動性好,彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~140℃線速度:≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,可替代108U型機封,非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構,彈簧的旋向與軸旋向有關。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。肉塊輸送無剪切,無破壞,什么泵能解決?旋盤泵輸送大塊顆粒,是很好的選擇。設計獨特,專業(yè)制造!
性能反應燒結(jié)氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強度/MPa抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa抗沖擊強度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm~13~16~~(~)×10580~85×10-61018108<1~---91~92(~)×10-6---硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點:硬度高,耐磨性好;機械強度高,抗彎性好;導熱率較高而膨脹系數(shù)較小,密封面摩擦熱容易導出;無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。材料密度/gNaN-3抗彎強度/MPa彈性模量/MPa熱膨脹系數(shù)/℃-1硬度(HRA)熱導率/W·(m·K)-1熱壓SiC~~×105×10-693~94常壓燒結(jié)SiC~~×105×10-691~92反應燒結(jié)SiC~×105×10-691~92表2列出國產(chǎn)碳化鎢的性能。機械輔助密封材料機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座(壓蓋)與靜環(huán)之間密封,補償密封面的偏斜和振動;保證使動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動性。牌號化學成分/%物理-力學性能備注WCCo密度硬度(HRC)抗彎強度/MPa膨脹系數(shù)/℃-1。輸送含果殼顆粒的腰果油腰果酚,泵的磨損非常嚴重。旋盤泵輸送完全能克服磨損的問題,運行壽命長!旋盤式多級離心泵輸送漿料旋盤泵設計新穎
旋盤泵輸送煤焦油輸送,效率高,無磨損,免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。閔行區(qū)多級泵旋盤泵
旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現(xiàn)異常的處理:
更換新軸承。按照國家標準,F(xiàn)級絕緣B級考核,電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗上,4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體,不用監(jiān)測。電機制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 閔行區(qū)多級泵旋盤泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。