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圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第1步、將機(jī)組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作正用。
第2步、松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
第4步、待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查后應(yīng)擰緊合格后緊固端面螺栓時(shí),齒輪泵用力要對(duì)稱均勻,邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊,并重新檢查泵的水平度。
齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。合金鋼一般用于輸送高溫、高壓化學(xué)纖維原料,熱熔膠等物料。北京衛(wèi)生級(jí)齒輪泵齒輪泵設(shè)計(jì)新穎
不僅要更換襯套,而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。齒輪油泵殼體修理殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而無(wú)氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。齒輪油泵磨損修理主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。齒輪油泵泵殼修理泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。齒輪油泵泵蓋修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。河北區(qū)衛(wèi)生級(jí)齒輪泵齒輪泵熱電廠需要齒輪油泵用來(lái)輸送燃油,給發(fā)電設(shè)備提供潤(rùn)滑。是電廠大量應(yīng)用的泵類。
齒輪泵聯(lián)軸器的簡(jiǎn)單對(duì)中方法
齒輪泵是通過(guò)聯(lián)軸器作為樞紐與電動(dòng)機(jī)連接,齒輪泵和電機(jī)各有一半聯(lián)軸器,對(duì)中好的聯(lián)軸器才能使齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)平穩(wěn),大家分享一下齒輪泵聯(lián)軸器的對(duì)中辦法,希望對(duì)大家有幫助。1、啟動(dòng)電機(jī),緩慢將電機(jī)底腳的四顆緊固螺栓全部松開(kāi)0.5-1mm,不要拆下來(lái),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)會(huì)自動(dòng)找正與齒輪泵泵端聯(lián)軸器的對(duì)中。2、在對(duì)中的過(guò)程中,齒輪泵底腳與共用底座出現(xiàn)很小的間隙,可用螺絲刀插入縫隙中,隨著插入的深度變化調(diào)整到震動(dòng)不再有變化。3、將間隙填入厚度合適的墊片,然后固定擰緊所有的螺栓,重啟電機(jī)試一下。注意事項(xiàng):以上步驟是調(diào)整的電機(jī)端,如果調(diào)整不理想,可以調(diào)整一下齒輪泵泵頭端,方法一樣。
使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過(guò)額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4、吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處,比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過(guò)額定值1、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處,使其密封4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞5、拆下清洗。磁力齒輪泵采用磁力傳動(dòng),無(wú)密封結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,密封可靠。適用于對(duì)密封要求嚴(yán)格和高溫工況條件。
不銹鋼齒輪泵適合輸送什么介質(zhì)?
齒輪泵是一種外嚙合齒輪泵隨著市場(chǎng)的不斷變化,工況條件各不相同,用戶根據(jù)自身工況對(duì)齒輪泵的材質(zhì)要求也越來(lái)越高,不銹鋼齒輪泵是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵,那么不銹鋼齒輪泵究竟能輸送什么介質(zhì)呢?
1、食品類,食品類的流體介質(zhì),如植物油、花生油、油脂等對(duì)衛(wèi)生的要求會(huì)比較高,不銹鋼齒輪泵針對(duì)次工況采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)。
2、腐蝕性介質(zhì),腐蝕性介質(zhì)包括酸性和堿性,比方說(shuō)液堿、濃酸性液體等,這類介質(zhì)不銹鋼齒輪泵一般選用304或316材質(zhì)的泵,不銹鋼齒輪泵的密封部分也要選擇耐酸堿的。
3、針對(duì)一些**用戶,他們比較認(rèn)可不銹鋼材質(zhì),不銹鋼齒輪泵較普通材質(zhì)說(shuō)更耐用,外觀也要漂亮一些。
不銹鋼齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。可根據(jù)不同需求用于不同工況。
齒輪泵按結(jié)構(gòu)分有外嚙合和內(nèi)嚙合結(jié)構(gòu)形式。上海YCB齒輪泵齒輪泵設(shè)計(jì)新穎
齒輪泵都應(yīng)在進(jìn)口安裝過(guò)濾器,一防止顆粒物造成齒輪泵卡死。北京衛(wèi)生級(jí)齒輪泵齒輪泵設(shè)計(jì)新穎
2CY、KCB齒輪式輸油泵1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~×10-3m2/s。2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)**的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。結(jié)構(gòu)說(shuō)明本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用質(zhì)量碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。2、安全閥。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門(mén)完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。3、軸承。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵全部采用DU軸承。北京衛(wèi)生級(jí)齒輪泵齒輪泵設(shè)計(jì)新穎
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