茂名食品用齒輪泵齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2024-03-13

造成齒輪泵機組損壞的原因分析

      造成齒輪泵機組損壞的主要原因有:運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等,在確定機組大修時應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要,盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時,可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期,而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構(gòu),特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況,在平常使用時應(yīng)注意以下問題:1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度,這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下,能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時,應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行,在此時,油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象,當脫水過程完成后,震動現(xiàn)象會自然消失,此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵,隨時處于工作預(yù)備狀態(tài),每星期打開和關(guān)閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。



齒輪泵可以設(shè)計為帶安全閥的結(jié)構(gòu)形式,安全閥的作用是起過載保護作用,防止管路壓力過高,造成電機過載。茂名食品用齒輪泵齒輪泵

茂名食品用齒輪泵齒輪泵,齒輪泵

    4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng);(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。5、排除方法:(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于),如超差時應(yīng)在下軸套加,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入;(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有;(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積;(7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋。河北YCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵技術(shù)專業(yè)齒輪泵輸送化工物料的結(jié)構(gòu)形式會采用外置軸承式,齒輪與物料無接觸,可以輸送無潤滑性的液體。

茂名食品用齒輪泵齒輪泵,齒輪泵

      當海德爾齒輪泵運行出現(xiàn)的問題時,要及時停止其運行工作。例如,齒輪泵有異常噪音、震動,油封泄露,流量及壓力下降等等。一般海德爾齒輪泵噪音異常是比較常見的問題。造成此種問題一般有兩方面的原因。1、機械方面的原因。軸承的質(zhì)量直接影響泵的使用效果。齒輪泵的動靜部分間隙不合適,產(chǎn)生摩擦,引起噪音和震動,軸彎曲引起內(nèi)部摩擦,零部件損壞脫落。機械方面的原因,是由于齒輪泵生產(chǎn)質(zhì)量差所至。在此要提醒各位顧客,好購買正規(guī)廠家的齒輪泵,目前齒輪泵市場嚴重混亂,產(chǎn)品檔次參差不齊,應(yīng)仔細考察好市場。2、流量方面的原因。齒輪泵的進口流量不足,使泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,會產(chǎn)生噪音,這主要由于齒輪泵的吸力不能滿足該工況,一般是管路狀況所致;齒輪泵出口管線中窩氣,引起水擊發(fā)出的沖擊聲等等。3、還有一種認為原因要注意,保證齒輪泵內(nèi)不會落入異物,再進口前加裝過濾器。在齒輪泵出現(xiàn)問題時,要及時切斷電源,請專業(yè)的維修人員對齒輪泵進行拆卸、清洗、檢查、修理貨換零部件,保證人員及設(shè)備的,后對各個零部件進行組裝。尤其是內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)較外嚙合齒輪泵要復(fù)雜,零部件包括內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、月牙板、軸承、托架、密封、泵體等等。



齒輪泵配膜片聯(lián)軸器的優(yōu)勢

在齒輪泵訂貨中,經(jīng)常會有用戶指定聯(lián)軸器要膜片式,那有什么優(yōu)勢呢?聯(lián)軸器是用來聯(lián)接齒輪泵和電機的兩根軸,使之共同旋轉(zhuǎn)一傳遞扭矩的機械零件。聯(lián)軸器能起到緩沖、減震和提高軸系動態(tài)性能的作用。

齒輪泵上配的膜片聯(lián)軸器屬于金屬撓性聯(lián)軸器,是以金屬彈性膜片作為撓性元件來傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動裝置。主要優(yōu)勢:

1. 可以補償齒輪泵與電機兩軸線不對中的能力強,與齒式聯(lián)軸器相比角位移大,徑向位移時反力小,撓性大,允許有一定軸向、徑向和角向的位移。

2、具有明顯的減震作用,沒有噪聲和磨損。

3、傳動效率高,能將電機端轉(zhuǎn)速準確傳動到齒輪泵端,尤其是大型號、大功率的泵傳動更準確。

4、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便,不比移動整個齒輪泵泵組就行。5、適合在高溫及惡劣條件下工作,有沖擊和振動條件下也可安全傳動。


齒輪泵將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。實現(xiàn)流體輸送的作用。

茂名食品用齒輪泵齒輪泵,齒輪泵

KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。

下面來講解如何進行配裝:

1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護膜,晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋,測量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。

6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。


齒輪泵安裝使用時所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。普陀區(qū)化纖計量泵齒輪泵

齒輪泵的軸承一般采用滑動軸承和滾動軸承,小規(guī)格泵一般采用高滑動軸承,大規(guī)格泵都采用滾動軸承。茂名食品用齒輪泵齒輪泵

內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點介紹


      齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。

      內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。


茂名食品用齒輪泵齒輪泵

滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!