連云港DF型多級離心泵管道離心泵

來源: 發(fā)布時間:2024-03-14

    可提高泵運行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。3、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。4、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果***,檢修方便。5、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當中。6、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵采用標準電機,用戶可方便地根據(jù)需要配備電機。7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護器,對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護?!鯟DLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵使用條件:●稀薄、干凈、非易燃易爆并不含固體顆粒或纖維的液體?!褚后w溫度:常溫型-15℃至+70℃熱水型+70℃至+120℃●環(huán)境溫度:比較高+40℃●海拔:比較高1000m?!鯟DLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵結構圖:■CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵性能范圍:流量:1-22m3/h;揚程:6-232m;功率:;轉速:2900r/min;口徑:φ25-φ50;溫度范圍:-15℃-+120℃。管道離心泵在使用中要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設備的運行經(jīng)驗、設備運行時的性能指標等確定大修。連云港DF型多級離心泵管道離心泵

連云港DF型多級離心泵管道離心泵,管道離心泵

    YG40-160I輸油式管道離心泵詳細說明:平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥等密封不嚴,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態(tài)時油箱與泵腔的壓差作用,真空泵油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低旋片式真空泵的可靠性。因此,應設法防止停泵返油。其原理是,在停止旋片式真空泵時YG輸油式離心管道泵概述:YG型管道油泵泵電機采用防爆電機,葉輪為銅葉輪,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。該系列防爆離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點,符合***國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產(chǎn)品按國際ISO2858標準設計制造。YG型防爆管道油泵設計制造符合美國石油學會API610(一般煉廠用離心泵標準)和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》的有關規(guī)定。YG輸油式離心管道泵圖片展示:YG輸油式離心管道泵工作條件:1、吸入壓力≤,或泵系統(tǒng)比較高工作壓力≤,即泵吸入口壓力+泵揚程≤,泵靜壓試驗壓力為,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。連云港DF型多級離心泵管道離心泵管道離心泵如在檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,泵機組就要進行大修,通過大修恢復機組應有的技術狀況。

連云港DF型多級離心泵管道離心泵,管道離心泵

    離心泵的安裝注意事項(1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應的載荷;(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓;(3)對于垂直安裝的泵,地腳螺栓必須有足夠的強度;(4)如果垂直安裝,電機必須位于水泵上方;(5)當固定在墻上時,要注意找正,對中。一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數(shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用**短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應當指出,管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度,則計算值要進行修正。

    其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載。注意電機溫升,若發(fā)現(xiàn)電機過熱,應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些機手認為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應先關閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。三、管道離心泵進水管路上彎頭多如果在進水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉彎,不允許在水平方向轉彎,以免聚集空氣。四、安裝進水管路時,水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低。管道離心泵可用于船用輸送泵。

連云港DF型多級離心泵管道離心泵,管道離心泵

    能有效地平衡泵工作發(fā)生的徑向和軸向負荷,然后確保了泵的運轉平穩(wěn),振蕩小、噪音低。8、防爆離心泵軸封選用機械密封或機械密封組合,選用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和選用硬質(zhì)合金資料,耐磨密封,能有效地延伸機械密封的運用壽命。9、防爆離心泵裝置維修便利,無需拆動管路體系,只需卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出悉數(shù)轉子部件。10、防爆離心泵可根據(jù)運用需求即流量和揚程的需求選用泵的串、并聯(lián)運用方法還可根據(jù)管路安置的需求選用泵的豎式和橫式裝置。YG輸油式離心管道泵型號意義:YG40-160I輸油式管道離心泵相關知識點:8大立式中開泵試行運轉要注意的八點問題①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動,立式中開泵運轉,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;⑥盤車應靈活,無異?,F(xiàn)象,立式中開泵試行運;⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于4090;⑧設置消除溫升影響的連接裝置。化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對0介質(zhì))和耐磨損性要求極高。連云港DF型多級離心泵管道離心泵

泵通常可按工作原理分為容積式泵、離心泵和其他類型泵三類。連云港DF型多級離心泵管道離心泵

    ■CDLF型不銹鋼立式多級離心泵產(chǎn)品概述:不銹鋼多級離心泵,不銹鋼立式多級泵,立式多級離心泵CDLF型不銹鋼多級離心泵是采用丹麥先進技術制造而成,中耐泵閥生產(chǎn)的CDLF系列不銹鋼立式多級離心泵屬于非自吸的離心泵,改進自于QDL(QDLF),優(yōu)化了機械密封結構,采用新穎的一套獨換式結構,可以輸送從自來水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì),適應于不同溫度、流量和壓力范圍,也適用于輕度腐蝕性液體。其比較大優(yōu)點是水力模型設計先進,高效率,高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形,流道特別光滑,軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金,具有***的使用壽命,避免產(chǎn)生二次污染。軸封采用耐磨機械密封,無泄漏。電機采用Y2鉛外殼,進口軸承,絕緣等級F級。泵運轉平穩(wěn),低噪音,整機質(zhì)量可靠,外形美觀、體積小、重量輕、運輸方便,是理想的綠色、環(huán)保、節(jié)能的水泵。■CDLF型不銹鋼立式多級離心泵型號意義:■CDLF型不銹鋼立式多級離心泵產(chǎn)品特點:1、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵采用優(yōu)良的水力模型和先進的制造工藝,**提高泵的性能及使用壽命。2、CDLF型立式多級離心泵┃不銹鋼沖壓式離心泵由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機械密封。連云港DF型多級離心泵管道離心泵

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。