磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種?
磁力驅(qū)動(dòng)泵屬于金屬磁力泵,不同的輸送介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料的影響也是不同的。我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)不同的腐蝕形式。
1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種是較輕的一種腐蝕形式,選型時(shí)要考慮留出富余量,腐蝕后性能會(huì)有影響。
3、局部腐蝕,這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的,它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)減弱,選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。
4、點(diǎn)腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
齒輪泵的進(jìn)出口大都為水平進(jìn)出,也可以根據(jù)客戶的安裝使用條件,按客戶的安裝條件設(shè)計(jì)進(jìn)出口的方向位置。湖北保溫齒輪泵齒輪泵
齒輪泵的維修及零部件修復(fù)
齒輪泵零部件的修復(fù)①真空出料齒輪泵齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,***清洗干凈;對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件應(yīng)予以更換。②端面修理:高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,當(dāng)起線時(shí),可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時(shí),可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。此時(shí)需要引起重視的是,兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨;而且同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),并用油石將銳邊倒鈍。③當(dāng)真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時(shí),應(yīng)將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉;同時(shí),調(diào)換齒輪的嚙合方位,用原來(lái)不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作,這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴(yán)重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復(fù),或重新加工。⑤泵體磨損,主要是在內(nèi)腔與齒輪項(xiàng)圓相接觸的那一面,且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對(duì)稱型,將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對(duì)稱型。
滄州瀝青齒輪泵制造齒輪泵安裝使用時(shí),進(jìn)口應(yīng)加過(guò)濾器,避免泵腔進(jìn)入顆粒雜物,造成泵卡死。這是使用齒輪泵必須注意的問(wèn)題。
另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少,發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機(jī)油泵供油量不足或無(wú)油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時(shí)發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升,工作一段時(shí)間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時(shí)能提升,重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái)。故障原因:(1)液壓油箱油面過(guò)低;(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油;(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞;。
無(wú)泄漏磁力齒輪泵的原理及應(yīng)用前景
磁力齒輪泵是在外嚙合齒輪泵或內(nèi)嚙合齒輪泵基礎(chǔ)上研發(fā)的一種磁力泵,磁力泵又叫無(wú)軸封泵,它們的材料和常規(guī)軸封泵的材料幾乎是一致的,分為鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、雙向不銹鋼等材質(zhì),有一點(diǎn)需要說(shuō)明,磁聯(lián)部分的材料是特殊的,釹鐵硼材質(zhì),常溫有腐蝕性物料推薦使用不銹鋼的磁聯(lián),高溫工況則建議選用釹鐵硼材質(zhì)。磁力離心泵由泵、無(wú)泄漏磁力傳動(dòng)器和電機(jī)等組成。磁力傳動(dòng)器是由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套等組成,磁力離心泵較容積泵來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料也多樣化,有金屬材質(zhì)和塑料材質(zhì),內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間可有較大的間隙,采用非金屬隔離套時(shí),厚度不大于8mm;采用金屬隔離套時(shí)厚度不大于5mm。無(wú)論是哪一種的磁力泵,都有一個(gè)共性:就是輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒進(jìn)入泵內(nèi),而且嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。為了保護(hù)無(wú)泄露泵,可以安裝防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。無(wú)泄漏泵近年來(lái)愈來(lái)愈得到化工用戶的青睞,像石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、酸洗、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等生產(chǎn)流程中腐蝕性液體及易燃、易爆、易揮發(fā)、有害、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送,都可以用無(wú)泄漏泵。 齒輪泵的配套聯(lián)軸器一般有彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,柱銷聯(lián)軸器。保證聯(lián)軸器對(duì)中精確,泵的運(yùn)行平穩(wěn)。
不銹鋼齒輪泵選型要素
不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵,在衛(wèi)生性要求比較高,或有腐蝕性工況時(shí)建議選擇不銹鋼齒輪泵,海德?tīng)柋脴I(yè)不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開(kāi)線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。無(wú)論哪種系列的不銹鋼齒輪泵,選型是很重要的步驟。1、總體先了解一下介質(zhì)特性,包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤(rùn)滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等,越詳細(xì)越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。2、進(jìn)一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件:進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口管徑必需汽蝕余量,進(jìn)而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵,還要了解保溫介質(zhì)的情況等。3、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少,那還要詳細(xì)問(wèn)一下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口管路情況:進(jìn)口管線通徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量;出口管線通徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進(jìn)出口管路的阻力情況。4、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細(xì)問(wèn)一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。 齒輪泵適合輸送有一定粘度,無(wú)顆粒,具有一定潤(rùn)滑性的液體。滄州高壓齒輪泵生產(chǎn)直銷
磁力齒輪泵應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)對(duì)密封要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合,密封可靠,免維護(hù)。湖北保溫齒輪泵齒輪泵
齒輪油泵是通過(guò)一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開(kāi)線齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)在其使用過(guò)程中容易出現(xiàn)以下故障。1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率**低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是,比較大不得超過(guò))。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。湖北保溫齒輪泵齒輪泵
為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。
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