河南用于廢油精洗工藝減壓蒸餾出料泵

來源: 發(fā)布時間:2021-09-07

     滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強(qiáng)。前級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使**級齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入。

      減壓蒸餾裝置中的冷阱的目的是為了降低餾分的沸點嗎?

      減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質(zhì)和那些在常壓蒸餾時未達(dá)到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。



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       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

 

     精餾塔怎樣進(jìn)行全回流操作?

全回流開車一般既簡單又有效,因為塔不受上游設(shè)備操作干擾,有比較充裕的時間對塔的操作進(jìn)行調(diào)整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達(dá)到產(chǎn)品組成的規(guī)定值,并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。

       全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適,或需采取一些措施:

        1. 物料在較長時期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng),(除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng),否則應(yīng)辟免在這種場合應(yīng)用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險物質(zhì),例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩,但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時,此時實際上相當(dāng)于一個間歇精餾,這些有害物質(zhì)隨時間的延長在塔中逐漸達(dá)到濃集,從而導(dǎo)致或其他一些故障。

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    在真空出料泵的運行中容易產(chǎn)生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障,同時,引起減壓塔的真空度下降,影響包括下游生產(chǎn)裝置的正常操作生產(chǎn)。解決這一問題很大程度上需要從裝置設(shè)計時就進(jìn)行考慮;其次,就是高真空出料泵設(shè)備本身的精密性和密封性能;另外,保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
(1)裝置設(shè)計時增高減壓塔安裝位置,盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進(jìn)口管線的高度,保證足夠的灌注壓頭,從根本上避免減壓塔內(nèi)真空度對真空出料泵出料能力的影響。當(dāng)然,考慮建設(shè)安裝費用,并不是安裝的越高越好,而是必須保證設(shè)計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結(jié)構(gòu)上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵,在真空出料泵生產(chǎn)運行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象,產(chǎn)生抽空損壞設(shè)備的故障。
(3)保證密封效果,提高密封腔內(nèi)壓力。對于真空密封來講,發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出,因泄漏吸入泵內(nèi)的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞,也容易被誤判斷為減壓塔底結(jié)焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。 真空出料泵解決生物柴油精煉行業(yè)蒸餾出料難題,海德爾泵業(yè)完美的設(shè)計改進(jìn),攻克了困擾生物柴**業(yè)的難題。

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       廢機(jī)油處理蒸餾真空出料選什么泵?廢機(jī)油處理工藝怎么解決真空出料問題?


       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細(xì)化工行業(yè)中:香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油;

      在日用化工行業(yè):羊毛脂的減壓蒸餾泵;

      在糧**業(yè)中:糧油加工中的脫水、脫氣,磷脂加工;

      在材料加工行業(yè)中:鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用;

      在真空濾油機(jī)行業(yè)中:配套真空濾油機(jī)的高真空排油泵,變壓器油真空過濾、透平機(jī)油真空過濾。


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減壓蒸餾技術(shù)的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類有機(jī)化合物的提取,需要將苯類物質(zhì)與水加以分離,因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔,首先要將含苯的液體進(jìn)行加熱,讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài),蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來,通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離,分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔,進(jìn)行二次蒸餾,進(jìn)而提高粗苯的純度,精煉,進(jìn)而完成整個生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù),有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中,減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用,但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問題,其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行粗苯生產(chǎn)的企業(yè),在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法,這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液,通過這種方式隔離高溫蒸汽,再通過測試這一部分冷凝液的壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計算,**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)并不單一,可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì),而這些物質(zhì)的密度不同,這就讓通過冷凝液壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計算方法變得不準(zhǔn)確。 河南用于廢油精洗工藝減壓蒸餾出料泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊,完整的技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強(qiáng)企業(yè)的主要競爭力。公司團(tuán)結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠信為宗旨。 


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