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高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。廣州防火板室內(nèi)門

高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導(dǎo)致問題.假如這些征兆可以實(shí)時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機(jī)率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進(jìn)一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認(rèn)高粘度泵無流量輸出,可能是因?yàn)楦哒扯缺醚b置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應(yīng)檢查高粘度泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 塑料周轉(zhuǎn)箱批發(fā)價格高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。

    高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，應(yīng)用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì)，停機(jī)前要將物料粘度稀釋，防止介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固影響再次開機(jī)，如有必要，可用清洗液循環(huán)清洗。3、已經(jīng)選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機(jī)前先開冷卻水后開泵，同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網(wǎng)的管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性定期對過濾器、過濾網(wǎng)等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運(yùn)行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調(diào)整間隙來適應(yīng)變化了的物料粘度，但是要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下調(diào)整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì)，建議進(jìn)料口安裝磁性過濾器。

高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時，吸液過程結(jié)束：當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運(yùn)動。此運(yùn)動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。 酸性、堿性的介質(zhì)，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈要選擇適合的橡膠等。

NPY高粘度泵的應(yīng)用以及優(yōu)點(diǎn) ：

      NYP高粘度泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵適用范圍，NYP高粘度泵的適用介質(zhì)溫度為-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的適用介質(zhì)粘度為1.0cst - 6000,000cs。

       NYP高粘度泵的應(yīng)用:

       NYP高粘度泵適用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。應(yīng)用包括輸送有機(jī)酸、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。

      NYP高粘度泵的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1NYP 高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。

2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。

3 NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。

4 限度的防止泄漏。

5 適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護(hù)外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。

YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。北京防火板門

NYP高粘度泵滑動軸承材質(zhì)有石墨和銅，腐蝕性高、溫度高的情況選擇石墨材質(zhì)，不允許污染物料，選擇銅材質(zhì)。廣州防火板室內(nèi)門

    NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、醫(yī)藥、染料、洗滌劑及制藥等行業(yè)用戶的具體需求開發(fā)的一種新型容積泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)如不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鐵和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此普遍應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。主要用于輸送介質(zhì)溫度：-10℃―260℃，粘度―300,000cSt，瀝青、重油、有機(jī)酸、皂角、油泥、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體，其中包括：不含固體殼體和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的高粘度液體。該轉(zhuǎn)子泵具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸性能強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，解決了粘稠介質(zhì)不易輸送的難題。NYP內(nèi)環(huán)式高粘度轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點(diǎn)：1、連接方式可選：可根據(jù)用戶情況，選用法蘭或者螺紋兩種連接方式，針對性強(qiáng)，工作效率更高；2、零部件材質(zhì)可選：可根據(jù)介質(zhì)選用不同的零部件材質(zhì)，輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)；3、安全性高：可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。廣州防火板室內(nèi)門

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