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八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。

離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的**技術，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g／L。當***鹽的質量分數(shù)達到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。 固液混合泵用什么泵好?海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的旋盤泵是很好的選擇。安德里茲紙漿泵旋盤泵品質好

旋盤泵結構特點：

       圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 四川節(jié)能型紙漿泵旋盤泵明膠行業(yè)，骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵輸送骨粒，高通過性，無堵塞，無磨損，壽命長，免維修！

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旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質，介質只有通過與輸送機械元件（如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的，它會產(chǎn)生脈動，對泵有磨損，對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率，也更經(jīng)濟，使用壽命長，維護少。

旋盤泵能處理各種流體介質：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。

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旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎螺絲松動。處理：擰緊基礎螺絲。
       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標準，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體，不用監(jiān)測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。 安德里茲紙漿泵旋盤泵品質好

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