NYP高粘度齒輪泵的中心校準
NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準:
第1:NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經(jīng)安裝完畢后,進行***“粗對準”,因為無論在未出廠前的校準多么精確、設(shè)備移動多么仔細,在運輸過程中,中心位置都會發(fā)生變化。
第2:在現(xiàn)場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎(chǔ)上時,隨之應(yīng)進行一次對中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前,必須進行對準或檢查,這一點非常重要。 一定不要錯過。
第3:在NYP高粘度齒輪泵底座固化后,再次進行校中心,避免在灌漿固化的過程中以及散發(fā)的熱,造成校對的結(jié)果的變化。
第4:管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后,應(yīng)注意操作正確,不應(yīng)改變中心的對準。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,這很容易改變泵的校中心位置,并且給泵帶來不必要的應(yīng)力。
第5:在泵運行一段時間(可能幾小時)后,應(yīng)小心地關(guān)閉并重新檢查對中情況,以查看是否有變化,并根據(jù)需要進行糾正。 驅(qū)動裝置是否是渦輪機,或者泵是否在負載下運行,都應(yīng)予以考慮。
第6:建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3~5個月, 重新檢查新泵的對中情況,以驗證之前的運行狀況。
第7:定期進行校中心?;A(chǔ)、底座和支撐物,就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 高粘度轉(zhuǎn)子泵對粘度適應(yīng)范圍較寬,且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預(yù)熱特點。重慶轉(zhuǎn)子泵
NYP高粘度泵注意事項
1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料,進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門,管徑比較好和泵的口徑匹配,當物料粘度很高時,進口管徑可大于泵的進口口徑,連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚高及水平距離來核算,現(xiàn)場有管路的需要提供實際管路,沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。
2、輸送復(fù)雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料,特殊工況要特殊對待,在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面,廠家會給到一個符合您工況的合理建議,例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下,進口安裝合適的過濾器等。
3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的,性能各方面達到要求后才出廠的,到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗,NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質(zhì)時,**部件在水試驗下容易抱死。
4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質(zhì)選擇?;瑒虞S承材質(zhì)有石墨和銅兩種,很多用戶會指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì),對清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質(zhì)。
轉(zhuǎn)子泵的自吸能力高粘度轉(zhuǎn)子泵,是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的旋轉(zhuǎn)式容積泵。
如何正確使用高粘度泵有妙招!
安裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)選用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ).法蘭或支座均需具備足夠的剛度,以減小轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲.電動機與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害轉(zhuǎn)子泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固轉(zhuǎn)子泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,應(yīng)感覺到轉(zhuǎn)子泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異?,F(xiàn)象出現(xiàn),然后才能夠配管.高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎.減少彎頭,去除不必要的閥門。
高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進出口管路上均需設(shè)置安全閥.
磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會**減弱,選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。
4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
6、應(yīng)力腐蝕,應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕,這也是選型泵時經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。
7、磨損腐蝕,是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動對金屬材料的一種沖擊,它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。
8、汽蝕腐蝕,在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料,比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。
帶保溫夾套的高粘度泵,使用前先通熱源進行循環(huán),待溫度達到工藝要求后再啟動泵。
高粘度泵在涂料行業(yè)的應(yīng)用高粘度泵是具有內(nèi)齒的外轉(zhuǎn)子帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應(yīng)用比較廣,主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低,在輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作的時候可以通過通入蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等熱源給予保溫,使物料始終保持在流動狀態(tài),便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可以適當改變轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量,高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料,當輸送高粘稠物料時,可以通過調(diào)整降低減速電機的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足要求,也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能,不需要借助外在條件,就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料,在涂料生產(chǎn)線,可根據(jù)實際物料的化學(xué)屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵,同時還要結(jié)合使用工況的工作溫度,高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 NYP磁力驅(qū)動泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。轉(zhuǎn)子泵分類
YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細工況選型而來,所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。重慶轉(zhuǎn)子泵
高粘度齒輪泵的優(yōu)點:
高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu),因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度,適應(yīng)能力極強。
高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。
當然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點,如:
(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低。
(2)有很強的自吸性能。
(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。
(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。
(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。
(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
高粘度齒輪泵是目前市場上比較常見的工業(yè)泵,也被應(yīng)用于各個化工行業(yè)當中。 重慶轉(zhuǎn)子泵
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