長寧區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

來源: 發(fā)布時間:2024-05-19

必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

       氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性,由設(shè)計決定,泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       對于給定泵,在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量,常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量,是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。

       NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān),是由泵本身頭定的,其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度,也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕,要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

       必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān),只與泵進(jìn)口部分的運動參數(shù)(vo、wo、wk等)有關(guān),這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身(吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù))決定的。

       對于既定的泵,不論何種介質(zhì)(黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外),在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進(jìn)口,因速度大小相同故有相同的壓力降,即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)(不考慮熱力學(xué)因素)。

      NPSHr越小,表示壓力降小,要求裝置必須提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的,由泵本體決定,具體與轉(zhuǎn)速,葉輪形式等有關(guān)。


衛(wèi)生泵都是要求材質(zhì)304不銹鋼以上,內(nèi)外表面鏡面拋光,各個焊接處和整個內(nèi)外壁都要求光滑的,便于清洗。長寧區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

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液體在直管中流動時的壓力損失

液體在直管中流動時的壓力損失是由液體流動時的摩擦引起的,稱之為沿程壓力損失,它主要取決于管路的長度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同,沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動在液壓傳動中**為常見,因此,在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,常希望管道中的液流保持層流流動的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時的壓力損失在液壓傳動中,液體的流動狀態(tài)多數(shù)是層流流動,在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過理論計算求得。

     二。 紊流時的壓力損失層流流動中各質(zhì)點有沿軸向的規(guī)則運動。而無橫向運動。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點不再是有規(guī)則的軸向運動,而是在運動過程中互相滲混和脈動。這種極不規(guī)則的運動,引起質(zhì)點間的碰撞,并形成旋渦,使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動現(xiàn)象的復(fù)雜性,完全用理論方法加以研究至今,尚未獲得令人滿意的成果,故仍用實驗的方法加以研究,再輔以理論解釋,因而紊流狀態(tài)下液體流動的壓力損失仍用式來計算,式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān),而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 河南衛(wèi)生泵業(yè)效果好離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵。

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導(dǎo)致離心泵振動的**原因:

     八、引起離心泵振動的**原因——管道及其安裝固定

     泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動,約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門掉板,或沒有開啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場不均,壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。

     九、引起離心泵振動的**原因——零部件間的配合

     電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。

     

二、衛(wèi)生級離心泵電機:

1.不銹鋼衛(wèi)生泵根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機,按照國際電工會IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作,符合歐共體“CE”標(biāo)記要求。

2.可供選用防爆電機,以滿足不同場合的需要。

3.優(yōu)越的電氣性能、低噪音、低震動,電機的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計防護等級為IP55,絕緣等級為F級。

4.工作電壓:

  ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y

  >3Kw,380-420V/660-690V, △/Y

5.頻率:50Hz/60Hz

6.工作方式:連續(xù)(SI)

7.轉(zhuǎn)速:標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min 離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍,對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到器重。

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葉輪知識,你知道多少?

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

      2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn):設(shè)計方案不當(dāng);安裝位置過高;選材不當(dāng)?shù)取?

      2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn):設(shè)計間隙過小;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

      2.處理方法:增大設(shè)計間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。

      2.處理方法:更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。

      2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。 衛(wèi)生泵由高轉(zhuǎn)速電機、不銹鋼泵、鋼管腳架等構(gòu)成。河南衛(wèi)生泵業(yè)效果好

影響離心泵性能的原因:液體物理性質(zhì)的影響,密度和粘度的影響。長寧區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

提高抗氣蝕措施

      1、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施

改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線型,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。

     



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