河北內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

   由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小流動(dòng)阻力，提高泵的吸液能力，必須對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí)，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。

     所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套，外置式則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油，還是冷卻水，要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場(chǎng)合。當(dāng)電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r(shí)，可采用外置式結(jié)構(gòu)。內(nèi)嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對(duì)輸送流體的溫度進(jìn)行控制，無(wú)論是在高溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套。 0有害介質(zhì)的輸送過(guò)程是不允許泄漏的，要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程的零泄漏。河北內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑 ：

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動(dòng)軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計(jì)螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進(jìn)液口相通，軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。

      高粘度齒輪泵當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構(gòu)成一個(gè)潤(rùn)滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。

      高粘度齒輪泵該潤(rùn)滑方式的優(yōu)點(diǎn)是：進(jìn)入軸承的潤(rùn)滑液全部是低溫介質(zhì)，粘性潤(rùn)滑液易于形成承載能力強(qiáng)的動(dòng)壓油膜。大量的潤(rùn)滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量，對(duì)軸承起到良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。

河北不銹鋼轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度泵可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)輸送不同粘度的介質(zhì)，粘度過(guò)高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。

不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時(shí)建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤(rùn)滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細(xì)越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進(jìn)一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口管徑必需汽蝕余量，進(jìn)而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。

３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細(xì)問(wèn)一下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口管路情況：進(jìn)口管線通徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長(zhǎng)、高度、過(guò)濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進(jìn)出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細(xì)問(wèn)一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時(shí)可以選磁力驅(qū)動(dòng)無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)不銹鋼齒輪泵，當(dāng)然前提是成本預(yù)算要富裕，因?yàn)榇帕Σ讳P鋼齒輪泵價(jià)位要高一些。

      油脂工業(yè)可能用到的泵：

      油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域，容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用，想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵，則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程，每條生產(chǎn)工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來(lái)看一下可能會(huì)用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離過(guò)程。在浸出時(shí)，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會(huì)用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會(huì)用到化工離心泵。這個(gè)工藝過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個(gè)工藝時(shí)，油脂中還有一些雜質(zhì)，精煉過(guò)程就是將有害雜質(zhì)去掉，雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質(zhì)提煉出來(lái)后需要用泵類設(shè)備運(yùn)輸集中處理，這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì)，所以可能會(huì)用到高粘度泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵是不泄露泵，放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等，每個(gè)工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 高粘度泵若是皮帶帶動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)托架支撐，以防主動(dòng)齒輪承受徑向力。

NYP高粘度泵的日常檢查保養(yǎng)：                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵業(yè)也叫內(nèi)嚙合齒輪泵，由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、安全閥、托架等組成的，NYP高粘度泵主要用于輸送高粘稠物料，根據(jù)不同性質(zhì)物料，NYP高粘度泵可設(shè)計(jì)成為保溫夾套型和磁力驅(qū)動(dòng)型，無(wú)論哪種應(yīng)用場(chǎng)所，它的日常檢查保養(yǎng)很重要。

1、NYP高粘度泵工作時(shí)粘度、流量、壓力時(shí)影響日常電機(jī)負(fù)荷的原因，所以日常檢查表、閥、電流超載保護(hù)裝置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料PH、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來(lái)，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。

3、NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動(dòng)泵，關(guān)機(jī)時(shí)先停機(jī)再停止通熱源。

4、NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機(jī)械密封，開機(jī)前先打開冷卻水并關(guān)注其是否正常運(yùn)行。

5、NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對(duì)過(guò)濾器及網(wǎng)過(guò)濾，防止堵塞，避免使用Y型過(guò)濾器，因?yàn)檫@種過(guò)濾器有效過(guò)濾面積小，容易使阻力增加和泵振動(dòng)。

6、對(duì)于易凝固物料，停機(jī)前要將介質(zhì)稀釋粘度，防止凝固在泵腔內(nèi)，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。

7、新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用，還要時(shí)常檢查泵組的螺栓松動(dòng)情況。 高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專長(zhǎng)

高粘度泵的進(jìn)料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑，避免管道急劇拐彎，設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量少的彎頭、閥門、附件等。河北內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時(shí)要考慮腐蝕后性能會(huì)有影響。

3、局部腐蝕，這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的，它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)**減弱，選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4、點(diǎn)腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時(shí)經(jīng)常問(wèn)用戶有沒(méi)有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動(dòng)對(duì)金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

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