溫州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術專長

來源: 發(fā)布時間:2024-06-08

葉輪知識,你知道多少?

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

      2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設計方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn):設計方案不當;安裝位置過高;選材不當?shù)取?

      2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn):設計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

      2.處理方法:增大設計間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導致;水錘導致的。

      2.處理方法:更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn):選材不當。

      2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。 離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉速可近似用比例定律計算。溫州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術專長

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離心泵管路局部壓力損失

      局部壓力損失是液體流經(jīng)閥口、彎管、通流截面變化等所引起的壓力損失。液流通過這些地方時,由于液流方向和速度均發(fā)生變化,形成旋渦,使液體的質(zhì)點間相互撞擊,從而產(chǎn)生較大的能量損耗。

       突然擴大處的局部損失局部壓力損失的計算式可以表達成如下算式:式中:為局部阻力系數(shù),其值*在液流流經(jīng)突然擴大的截面時可以用理論推導方法求得,其他情況均須通過實驗來確定;為液體的平均流速,一般情況下指局部阻力下游處的流速。   管路系統(tǒng)的總壓力損失等于所有沿程壓力損失和所有局部壓力損失之和 寶山區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術先進衛(wèi)生泵,通常需要在加工過程中的液體,以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。

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    泵蓋和葉輪全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機外帶不銹鋼護罩。內(nèi)表面鏡面拋光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:離心式衛(wèi)生泵主要是根椐普通單級離心泵流量大揚程低的缺點特別設計成少流量大揚程的單級離心泵。系列離心泵它的葉輪經(jīng)改造而設計的小通道而減少流量。該泵性能優(yōu)良,結構合理,體積小,使用可靠。系列離心泵適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產(chǎn)品及飲料、酒類。流量:選用性能曲線表中中間段為宜。工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。密封材料:標準橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。葉輪直接電機主軸上,設計獨特,安裝簡便,精度高保證同心度,解決了震動,不但提高泵的強度,而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復雜的裝配。精確間隙,優(yōu)化的性能。選用通用全不銹鋼機械密封。密封面用碳化硅一硬質(zhì)合金,耐壓耐磨無掉粉末。加深葉進口腔提高了泵的進口特性。加速排放閥,可以使泵腔的殘留液排放。

衛(wèi)生泵行業(yè)常用材料及其標準:

      在衛(wèi)生輸送行業(yè)中,由于奧氏體不銹鋼耐蝕性能好,無害和漂亮的外觀等優(yōu)點,GB9684-88 不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準中規(guī)定各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體不銹鋼。因此在衛(wèi)生泵制造中,常用的不銹鋼材質(zhì)有304、304L、316、316L。

      304、304L、316、316L材質(zhì)的組成區(qū)別

      304、304L、316、316L性能差異304不銹鋼是**普遍的鋼種,作為一種用途普遍的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,使用溫度-196℃~800℃。304L作為低碳的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶間腐蝕能力優(yōu)良;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性。使用溫度-196℃~800℃。316不銹鋼因添加鉬,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性優(yōu)。316L作為316鋼種的低碳系列,鉬含量略高于316不銹鋼;由于鋼中含鉬,該鋼種的總體性能優(yōu)于304不銹鋼,對于濃流酸和氯化物有良好的抗腐蝕性能,其常用于海洋環(huán)境。316不銹鋼還具有良好的焊接性能,可采用所有標準的焊接方法進行焊接,而且不需要進行焊后退火處理。


影響離心泵性能的原因:液體物理性質(zhì)的影響,密度和粘度的影響。

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離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:

     水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。

     閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費,但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式;變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清水泵,由于改變了泵的結構,通用性較差;水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟。在實際應用時應從多方面考慮,在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案,確保離心泵的***運行。 離心泵按殼體型式 “”中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分。崇明區(qū)衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵技術專業(yè)

離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關系的平衡上的,兩者的情況產(chǎn)生變更,其工況點就會轉移。溫州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術專長

離心式衛(wèi)生泵簡介:

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類,根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結構簡單、造價低廉、運轉連續(xù)且易于清洗,因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質(zhì)中,而且葉輪高速旋轉會產(chǎn)生較高的剪切力,會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

      優(yōu)點:結構簡單、耐用且容易進行現(xiàn)場清洗;不會因排出閥關閉而過壓;可以串聯(lián)以增加壓頭;可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點:通常不具備自吸(自吸式除外)能力;不宜應用在粘度大于500cP的場合;不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品;不宜處理含氣量高的流體;揚程隨流量變化不是恒定的。


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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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