密云區(qū)高揚程固液混輸多級泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2024-06-30

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數(shù)泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1~,管徑250~1000時~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過~,**小速度不得小于(防止沉積)。 稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。密云區(qū)高揚程固液混輸多級泵旋盤泵

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離心泵:抽空是機械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計,機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

  離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。



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旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點

    輸送泵的工作方式都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的,它會產(chǎn)生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟,使用壽命長,維護少。

旋盤泵能處理各種流體介質(zhì):

磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。


是泵揚程的估算

功率在單位時間內(nèi),機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?,其中定有功率損失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。


旋盤式泵輸送高濃度紙漿,輸送濃度可達16%。效率高,節(jié)水,節(jié)能,無堵塞。造紙行業(yè)**性的應(yīng)用。

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    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小。 釀酒行業(yè)旋盤泵輸送高濃度米糟酒糟,不損傷大米,無堵塞。進口泵也比不了,不是進口的東西都好!重慶漿料泵旋盤泵

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    更全機械密封知識(概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機械密封概述2.機械密封優(yōu)缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現(xiàn)象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機械密封概述機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,更常用的機械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此。密云區(qū)高揚程固液混輸多級泵旋盤泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)中的各個領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預(yù)計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設(shè)計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。