雙相不銹鋼的應用場合:
2507特別適用于要求**度材料的強腐蝕性環(huán)境,例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質,鋼種廣泛應用于海上石油和天然氣開采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 硅藻土輸送,高濃度,一般的泵都會遇到磨損壽命短的問題。選用旋盤泵能輸送硅藻土無磨損,壽命長。潼南區(qū)污泥濃漿泵 旋盤泵
旋盤泵結構特點:
圓盤轉子是泵的主要部件,一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面;在轉盤轉動時介質會繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起,能構成一個強勁的應力場,它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體,使介質流向轉盤的外邊緣,再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。
旋盤泵的密封形式:
單端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。 巴南區(qū)旋盤泵旋盤泵藍莓輸送,表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問題。旋盤泵無剪切,無損傷輸送,非常適合。
提高泵自吸能力的方法:
自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐,水泵在***次運行前,罐內應人工灌滿水,***次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度,盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度,罐內的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度,故能保證水泵的吸水管內布滿水,以后水泵再運行時,水罐內的水被水泵抽走,罐內泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內,通過吸水罐水池內的。
第五種方法在泵結構上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結合在一起
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有害有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。2、缺點(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發(fā)展的很快,新技術不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結構復雜。死畜禽無害化處理行業(yè), 肉塊、碎骨頭的輸送是難題, 旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過性, 無堵塞輸送!
更全機械密封知識(概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機械密封概述2.機械密封優(yōu)缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術要領7.機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現(xiàn)象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機械密封概述機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結構多種多樣,更常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此。輸送珍珠巖顆粒漿料,輸送濃度高,無磨損,壽命長,免維護。旋盤泵設計很巧妙,解決了制酶行業(yè)難題!順義區(qū)海德爾旋盤泵旋盤泵
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4、膜分離法
對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具
膜是有選擇透過性 的,它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據(jù)電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導致擴散滲析法設備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 潼南區(qū)污泥濃漿泵 旋盤泵
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模,提升產(chǎn)品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結構調整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。
長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產(chǎn)品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術,實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!