朝陽(yáng)區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

    水泵管路這樣安裝，沒(méi)毛病.

1.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹,這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。2.進(jìn)水管路上用的彎頭多,如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。3.水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連,這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于143c水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。4.裝有底閥的進(jìn)水管**下一節(jié)不是垂直的.如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，**下一節(jié)比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。5.進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì).(1)進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的。 使用單位嚴(yán)格按化工離心泵設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定正確使用油品。朝陽(yáng)區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

    目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲，已***地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時(shí)，常溫）400mmHg柱。在使用過(guò)程中，顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下：（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場(chǎng)合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過(guò)程的介質(zhì)中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%***、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對(duì)苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸鹽、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯**BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（**）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì)。上?；け脴I(yè)效果好離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布等雜物，以免破壞機(jī)泵的過(guò)流部件及堵塞葉輪流道。

    由于能把冷凝器的…SPB型玻璃鋼水噴射真空泵ZS型蒸汽噴射器W系列水力噴射器(真空泵)真空泵真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。真空泵它可單獨(dú)使用，…2SK型兩級(jí)水環(huán)真空泵SZ系列水環(huán)式真空泵SK系列水環(huán)式真空泵W型水力噴射器XZ-型直聯(lián)旋片真空泵2XZ-A型直聯(lián)旋片真空泵計(jì)量泵計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-很高范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。

    泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵按吸口數(shù)目分為：1）單吸泵(singlesuctionpump)2）雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分：1）電動(dòng)泵2）汽輪機(jī)泵3）柴油機(jī)泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵***適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。使用及保養(yǎng)1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得比較大的節(jié)能效果。7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，比較高溫度不超過(guò)80度。8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?；るx心泵葉片出口角越大，隨流量的增大揚(yáng)程也相應(yīng)增加；葉片出口角越小，隨流量的增大，揚(yáng)程相應(yīng)減少。

    在鋼鐵、機(jī)械加工過(guò)程中，普遍采用腐蝕性酸溶液來(lái)去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以很好降低成本，保護(hù)環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。查閱數(shù)據(jù)知，當(dāng)溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時(shí)，腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據(jù)這一特性，對(duì)廢酸采取處理措施，適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離，從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無(wú)廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護(hù)環(huán)境。二、氧化法該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢腐蝕性酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去，從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)。離心泵的轉(zhuǎn)速是指單位時(shí)間內(nèi)離心泵轉(zhuǎn)子的工作次數(shù)，其單位為r/min。上海化工泵業(yè)效果好

當(dāng)化工離心泵運(yùn)行滿一定時(shí)間后，應(yīng)對(duì)其軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑和保養(yǎng)，以確保其的使用壽命。朝陽(yáng)區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門，進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì)：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護(hù)管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時(shí)使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時(shí)使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護(hù)管線一安全閥線:對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，當(dāng)出口壓力超過(guò)定壓值時(shí)，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護(hù)管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)。朝陽(yáng)區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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