高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) :
在高粘度齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)**的封閉包液腔。
隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時(shí),吸液過程結(jié)束:當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)。包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。 高粘度泵與減速電機(jī)裝在共用底座上,和減速電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器連接,同軸度和傾斜都要調(diào)整合適。貴州高粘度轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造
高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):
高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu),因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度,適應(yīng)能力極強(qiáng)。
高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。
當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn),如:
(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低。
(2)有很強(qiáng)的自吸性能。
(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。
(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。
(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。
(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
高粘度齒輪泵是目前市場上比較常見的工業(yè)泵,也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。 寶山區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。
高粘度樹脂泵使用時(shí)可能忽略的問題 :
2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料,特殊工況要特殊對(duì)待,在高粘度樹脂泵的材質(zhì)及管路建議方面,廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議,例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下,進(jìn)口安裝合適的過濾器等。
3、不要拿水再次試驗(yàn)。高粘度樹脂泵出廠前都是做過試驗(yàn)的,性能各方面達(dá)到要求后才出廠的,到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗(yàn),高粘度樹脂泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí),轉(zhuǎn)子部件在水試驗(yàn)下容易抱死。
4、高粘度樹脂泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇?;瑒?dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種,很多用戶會(huì)指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì),對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質(zhì)。
高粘度樹脂泵在選型及使用時(shí),需要注意的事項(xiàng)比較多,以上是比較忽略的一些因素,分享給大家,也希望與大家共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步,如果您還有更多更好的一些建議,歡迎您多多提出寶貴建議哦!
NPY高粘度泵的應(yīng)用以及優(yōu)點(diǎn) :
6 多種標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承材質(zhì)可供選擇:鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
7 標(biāo)準(zhǔn)磁體材料是釹鐵硼合金??蛇x擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度為250 攝氏度。
8 可以雙向輸送。
9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標(biāo)準(zhǔn)的可選部件。
10 真正的背拉式設(shè)計(jì)。
11 標(biāo)準(zhǔn)法蘭式聯(lián)接,可只提供光泵頭。
12 具有內(nèi)外套保護(hù)。
13 專利權(quán)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng):泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng),無需外部冷卻。
14 動(dòng)態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到低,降低功耗并延長使用壽命。
15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加保護(hù)性。 NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :
由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動(dòng)阻力,提高泵的吸液能力,必須對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。
所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較高,或要求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場合。當(dāng)電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r(shí),可采用外置式結(jié)構(gòu)。內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以對(duì)輸送流體的溫度進(jìn)行控制,無論是在高溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套。 NYP系列磁力驅(qū)動(dòng)泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵,輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低, 全密封、無泄漏。沙坪壩區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好
正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),適用溫度可達(dá)200℃。貴州高粘度轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造
高粘度泵使用過程需注意的三個(gè)參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應(yīng)用比較普遍的容積式泵,高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定,轉(zhuǎn)數(shù)低,主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運(yùn)轉(zhuǎn),所以不容易出現(xiàn)故障,平時(shí)高粘度泵運(yùn)行時(shí)海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個(gè)參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少,如果有明顯變化,則要檢查一下進(jìn)口管路是否有堵塞,物料粘度是否因?yàn)闇囟扔泻艽笞兓龋扯茸兓矔?huì)導(dǎo)致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力,是出口管路的阻力影響壓力,一般出口會(huì)安裝壓力表,通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設(shè)計(jì)壓力,如果超過,一定檢查管路是否暢通,安全閥等是否堵塞。3、振動(dòng)、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料,所以在輸送過程中,進(jìn)口容易供料不足,泵腔內(nèi)可能會(huì)引起物料不飽和,就會(huì)出現(xiàn)氣蝕振動(dòng),還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié),不同軸時(shí)也會(huì)發(fā)生振動(dòng)嚴(yán)重情況。 貴州高粘度轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造
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