閔行區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評

來源: 發(fā)布時間:2024-08-14

泵的吸入和排出管路配管要求

  1) 所有與泵相連的管路(管材爆破試驗)應具有**牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2) 在泵的進出口管道處宜設可調(diào)支架, 有振動的管道, 應設減振支架, 以適當調(diào)整管道位置, 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。

  3) 當泵與設備連接的管道較短, 兩者又不是同一基礎時, 連接管道應有一定的柔性, 或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。

  4) 吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑。

  5) 泵的吸入管道應滿足泵所需凈正吸入壓頭( NPSH) , 管道盡可能短和少拐彎。當管道長度超過設備和泵之間的距離時, 應請工藝系統(tǒng)進行核算。

  6) 為防止泵產(chǎn)生氣蝕, 從設備到泵的入口管嘴管道標高應逐步下降, 中間不應出現(xiàn) U 形和 !形,當不能避免時, 應在高點加放氣閥, 低點加排液閥。

  7) 離心泵泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D.

  8) 對于雙吸入泵, 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕, 雙吸入管要對稱布置, 以保證兩邊流量分配均勻。

  9) 往復泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。


離心泵并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。閔行區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評

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      食品級離心泵,衛(wèi)生級離心泵,不銹鋼衛(wèi)生離心泵

      一、不銹鋼食品衛(wèi)生級離心泵概述:該系列食品級離心泵是博禹科技人員聯(lián)合業(yè)內(nèi)水泵**,采用國際先進離心泵的性能參數(shù),同時按照用戶新要求,巧妙組合設計而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型不銹鋼衛(wèi)生級離心泵基礎上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列衛(wèi)生級離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點。

       二、不銹鋼衛(wèi)生級離心泵用途:①食品級離心泵,供輸送不含有固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~70℃范圍內(nèi),廣泛應用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。②F食品級離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~150℃范圍內(nèi),廣泛應用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。③食品級離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~25℃范圍內(nèi),廣泛應用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。④J食品級離心泵,供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等,溫度在-35℃~80℃范圍內(nèi)。 鎮(zhèn)江衛(wèi)生泵技術獨特離心泵比轉(zhuǎn)數(shù)是按水力學相似定律推導出來的區(qū)別離心泵水力特性的相似特征數(shù)。

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導致離心泵振動的**原因:

     在轉(zhuǎn)動設備和流動介質(zhì)中,低強度的機械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣,久病不治,必將釀成大禍。。。下面詳細介紹離心泵振動的**原因,希望對使用單位 有所幫助。

      引起離心泵振動的**原因——葉輪

     離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好,比如,鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,導致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間,由**初的碰摩,逐漸變成機械摩擦磨損,這些將會加劇離心泵的振動。

葉輪知識,你知道多少?

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

      2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設計方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn):設計方案不當;安裝位置過高;選材不當?shù)取?

      2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn):設計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

      2.處理方法:增大設計間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導致;水錘導致的。

      2.處理方法:更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn):選材不當。

      2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。 葉輪直徑對特性曲線的影響 當離心泵的轉(zhuǎn)速一定時,其揚程、流量與葉輪直徑有關。

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    淺析國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵級衛(wèi)生級管件閥門的發(fā)展現(xiàn)狀:近年來,隨著生活水平的提高,人們開始把目光聚焦在了食品的安全問題上,這無形之中給食品加工及包裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的壓力,衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門生產(chǎn)企業(yè)雖然是食品加工及包裝行業(yè)的下游企業(yè),但在一定程度上還是受到了一些影響。針對目前國內(nèi)衛(wèi)生泵閥管件的現(xiàn)狀,中成泵業(yè)就此機會來系統(tǒng)地分析一些國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門管件的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。技術工藝,是衡量一個企業(yè)是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷**于競爭者的重要指標依據(jù)。隨著我國衛(wèi)生級管件市場的迅猛發(fā)展,與之相關的**生產(chǎn)技術應用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關注的焦點。目前,國內(nèi)大約有3000多家閥門制造企業(yè),數(shù)量居世界***。但這其中多為低層次、小規(guī)模、家庭作坊式的企業(yè),年銷售收入達500萬元的不足500家,年銷售收入過億元的企業(yè)*有十幾家,市場份額在**名的企業(yè)市場占有率之和*為8%~9%。由于產(chǎn)業(yè)集中度過低,造成了技術落后、低價競爭、缺乏有影響力的品牌等諸多不利因素,使得如此龐大的中國管件泵閥市場到現(xiàn)在還沒有真正意義上的明星。 衛(wèi)生泵(又名奶泵、飲料泵、進料泵),適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類似液體食品。閔行區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評

衛(wèi)生泵是涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細化工等。閔行區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評

     3.功率在單位時間內(nèi),機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?,其中定有功率損失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚程估算:

      水泵的揚程與功率大小沒有關系,與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數(shù)有關,同樣功率的水泵有可能揚程上百米,但流量可能只有幾方,也可能揚程只有幾米,但是流量可能上百方。總的規(guī)律是同樣功率下,揚程高的流量少,揚程低的流量大,沒有標準計算公式來確定揚程,與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚程大約是100米,但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說,它有三個揚程:實際吸水揚程、實際壓水揚程和實際揚程,在沒指明的情況下。 閔行區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。