高揚(yáng)程氣液固混輸多級(jí)泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

材料 | 2507 和 14Cr17Ni2

2507是超級(jí)雙相不銹鋼，其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)值達(dá)到43，遠(yuǎn)高于其他不銹鋼。PRE＞40表示該材料對(duì)溫海水和其他高氯化物環(huán)境具有良好的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優(yōu)于904L，并且接近6％的鉬“超級(jí)奧氏體”等級(jí)，如254SMO。 
 

①極高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能；

②在含氯化物環(huán)境下具備良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂 (SCC) 性能；

③在酸性環(huán)境中高的抗均勻腐蝕性能；

④***的侵蝕腐蝕抗耐性；

⑤良好的抗腐蝕疲勞性；

⑥極高機(jī)械強(qiáng)度；

⑦良好的焊接性。

懸浮液分離輸送泵用什么泵好？當(dāng)你遇到物料輸送難題時(shí)，海德爾泵業(yè)興許能給你滿意的解決方案。高揚(yáng)程氣液固混輸多級(jí)泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

   性能范圍

旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚(yáng)程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤泵就是利用了這個(gè)原理，使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看，相對(duì)流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對(duì)于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在外圍觀看的話，他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

奉賢區(qū)旋盤泵品質(zhì)好油田污油混輸泵，含水、泥沙。螺桿泵，羅茨泵，磨損快，壽命短，維修成本高。用旋盤泵替代，省去好多麻煩。

    由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤，軸向竄動(dòng)量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟(jì)性。

◆ 降低泵的維護(hù)費(fèi)用和維

修時(shí)間，提高生產(chǎn)設(shè)備

的運(yùn)行效率。

◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節(jié)能降耗。

◆ 獨(dú)特的非沖擊設(shè)計(jì)使得旋盤泵輸送介質(zhì)時(shí)不對(duì)紙張的自由度有任何改變。

    主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。古越龍山紹興酒業(yè)用旋盤泵輸送高濃度大米，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝改造。替代了意大利進(jìn)口泵，效果更好，壽命長(zhǎng)！南通旋盤泵高揚(yáng)程輸送漿料

污水污泥添加劑，無損傷，無乳化輸送是難題。選旋盤泵就解決技術(shù)難題，工藝難題。只選對(duì)的，不選貴的。高揚(yáng)程氣液固混輸多級(jí)泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

旋盤泵的優(yōu)點(diǎn)——高效率，高通過性、無損傷輸送物料、維護(hù)成本低，為用戶節(jié)省成本和工作時(shí)間。

旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質(zhì)，已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用：

◆ 在造紙工業(yè)里，用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿，輸送熟淀粉，紙的表面液和聚合物溶液等。

◆ 在化學(xué)工業(yè)里，輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊，而不損傷膠囊的表皮。

◆ 在食品加工業(yè)里用來輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果，甚至某些初級(jí)產(chǎn)品，如：整個(gè)西紅柿、土豆、牛蒡等。

◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液，含沙介質(zhì)和各類礦泥等。

◆ 能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 高揚(yáng)程氣液固混輸多級(jí)泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及國防科研等行業(yè)。