衛(wèi)生食品泵百科大全:
食品加工主要分為三大主要過程,即來料、半成品加工、成品。其中各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參與。其中對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質(zhì)的泵,廢水處理需要耐磨、耐腐的泵,藥品制劑加工需要耐腐蝕性能良好的泵等等。對于不同產(chǎn)品制造商,不同階段所需要的泵材質(zhì)也不同。
衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵主要有兩種形式:離心式和容積式。
衛(wèi)生泵在國外已經(jīng)比較成熟,生產(chǎn)這類泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等等, 我國生產(chǎn)衛(wèi)生泵的廠家也很多,如啤酒生產(chǎn)設備的廠家都生產(chǎn)衛(wèi)生泵。
一些相關的標準:
用于食品、飲料和藥品工業(yè)的泵必須滿足不同的衛(wèi)生標準,這些標準規(guī)定了泵的結構材料和清潔度標準。和其他工業(yè)應用不同,用于食品和飲料工業(yè)的泵必須滿足嚴格的衛(wèi)生法規(guī)。3-A標準在美國已被普遍執(zhí)行,而且國際上也得到了認可。在歐洲,“機械供應(安全)規(guī)范”規(guī)定了用在農(nóng)業(yè)食品設備上的安全和衛(wèi)生要求。我國離心式衛(wèi)生泵標準《QBT 1826-2010離心式衛(wèi)生泵》。
離心泵按泵軸方位 :臥式泵軸水平放置。福建不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
衛(wèi)生食品泵百科:
衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。
1、流動中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角,這時候需要開敞式或錐形的密封腔。
2、泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結構。有時候,葉輪是開式或者半開式的。
3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關了。在一個沖洗時間段內(nèi),介質(zhì)流動較慢的部位(如密封腔的物料)應全部流出。
4、 符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
5、 符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。
衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設備外,還應該有先進的焊接和拋光設備。
紹興食品泵衛(wèi)生泵價格優(yōu)惠離心泵旁路調(diào)節(jié):是開啟泵的旁路閥,一部分液體從泵的排出管返回吸人管,從而減小排出管流量。
導致離心泵振動的**原因:
三、引起離心泵振動的**原因——聯(lián)軸器
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。
四、引起離心泵振動的**原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣,造成振動;。另外,對于輸送熱水的熱水泵,如果啟動前泵的預熱不均,或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應力不能釋放,則會引起轉軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關系時,就發(fā)生共振。
衛(wèi)生離心泵的使用要求:
泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。衛(wèi)生級離心泵操作時應注意以下幾點:①禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;②監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓**多只能支持約,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。 泵串聯(lián)運行,要留心后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要封閉,然后開啟泵和閥門向外供水。
一、衛(wèi)生級離心泵技術參數(shù):
基于SCP系列衛(wèi)生泵改進型,該泵裝有不銹鋼推車,外觀整潔美觀、使用不同場合來回移
規(guī) 格:3T-180T, 0.55KW-75KW
材 質(zhì):SUS304 SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)
標 準:DIN、 SMS
葉 輪:敞開式葉輪,不留衛(wèi)生死角
工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)
表面處理:接液部分拋光,其余亞光或噴砂處理。
比較大進口壓力:0.5MPa
溫度范圍:-10°C至+140°C(EPDM)
可沖洗機械密封:
水壓:比較高0.1MPa
水量:0.25-0.5L/min 立式離心泵軸垂直于水平面。黃浦區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術獨特
水泵的流量是指單位時間內(nèi)流出泵出口斷面的液體體積或質(zhì)量,分別稱為體積流量和質(zhì)量流量。福建不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑:衛(wèi)生級離心泵除電機應遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外,泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應將泵腔內(nèi)的殘液排盡,以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況,如有損壞應及時更換。機械密封件的更換操作程序:將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸;開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪;從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán);用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下,取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后,將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配,并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后,用手轉動葉輪數(shù)轉,泵軸旋轉應輕柔無異常噪音,否則,需重新進行裝配。注意:機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能,因此,在裝配前,要將各零部件清潔干凈,在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 福建不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
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