普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎

    高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，應(yīng)用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡(jiǎn)單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對(duì)使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來(lái)哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì)，停機(jī)前要將物料粘度稀釋，防止介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固影響再次開機(jī)，如有必要，可用清洗液循環(huán)清洗。3、已經(jīng)選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機(jī)前先開冷卻水后開泵，同時(shí)觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動(dòng)泵。6、安裝有過濾器、過濾網(wǎng)的管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性定期對(duì)過濾器、過濾網(wǎng)等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運(yùn)行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動(dòng)。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調(diào)整間隙來(lái)適應(yīng)變化了的物料粘度，但是要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下調(diào)整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì)，建議進(jìn)料口安裝磁性過濾器。 高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)輸送不同粘度的介質(zhì)，粘度過高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎

    NYP轉(zhuǎn)子泵概述：NYP轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.適用介質(zhì)溫度:-10℃—200℃（℃—80℃).適用介質(zhì)粘度:—300,000cSt(—10,000cSt）.NYP系列高粘度泵優(yōu)點(diǎn)（1）輸送液體平穩(wěn),無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低.（2）有很強(qiáng)的自吸性能.（3）正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng).（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量.（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.。 普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用，還要時(shí)常檢查泵組的螺栓松動(dòng)情況。

高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

    高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu)，因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應(yīng)能力極強(qiáng)。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn)，如：

(1)輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

(2)有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場(chǎng)上比較常見的工業(yè)泵，也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實(shí)際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來(lái)的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵，關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開發(fā)的新式容積式泵，因?yàn)楦哒扯葮渲每刹捎貌灰粯拥牟牧虾推涮赜械臉?gòu)造，所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì)，不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃～200℃，適合物質(zhì)黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口建立負(fù)壓，液體吸進(jìn)去，轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處，受力排出來(lái)泵體，成功了液體的傳送。

高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動(dòng)。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來(lái)說(shuō)，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對(duì)稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對(duì)稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實(shí)際物料的化學(xué)屬性來(lái)決定用什么材質(zhì)的高粘度泵。普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎

高粘度轉(zhuǎn)子泵對(duì)粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強(qiáng)、操作方便、泵可預(yù)熱特點(diǎn)。普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎

外嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便，造價(jià)低，工作可靠、自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感，容易維護(hù)。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤(rùn)滑油物料的輸送。

內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

液體輸送平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低；有很強(qiáng)的自吸性能；使用溫度可達(dá)200℃；內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送，粘度可輸送60萬(wàn)里斯。

不同的介質(zhì)和工況，選擇的泵型是不同的，在選型時(shí)可提供詳細(xì)的介質(zhì)特性和工況條件，海德爾泵業(yè)會(huì)有高級(jí)工程師為您選出合適的泵。 普陀區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎

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