湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-01

    密封面要求有良好的加工質(zhì)量,保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性,動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1)端面密封摩擦副2)緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)3)輔助密封(二級(jí)密封撓性元件)4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、基本密封點(diǎn)1)端面主密封點(diǎn)2)靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)3)動(dòng)環(huán)與軸(軸套)輔助密封點(diǎn)4)端蓋與泵體連接密封點(diǎn)二、機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求,只要材料耐磨性好,機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量,甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。(2)壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中。硅藻土輸送,高濃度,一般的泵都會(huì)遇到磨損壽命短的問(wèn)題。選用旋盤(pán)泵能輸送硅藻土無(wú)磨損,壽命長(zhǎng)。湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng),旋盤(pán)泵

    0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時(shí)也用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強(qiáng)度高,沖擊韌性好,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料表3.國(guó)產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對(duì)輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長(zhǎng)久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無(wú)顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對(duì)介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)生物質(zhì)燃料行業(yè),秸稈漿料輸送泵磨損厲害,壽命短。旋盤(pán)泵可以高濃度輸送,無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),免維護(hù)。

湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng),旋盤(pán)泵

旋盤(pán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     圓盤(pán)轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面;在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤(pán)逐層向液體傳遞,由此在圓盤(pán)轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤(pán)的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng),它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中間,這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤(pán)泵的密封形式:

  1. 單端面機(jī)械密封;

      1)彈簧式機(jī)械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機(jī)械密封;

       1)彈簧式機(jī)械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

  2. 雙端面機(jī)械密封;

      1)彈簧式機(jī)械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機(jī)械密封;

       1)彈簧式機(jī)械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

    雙端面機(jī)械密封形式,泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

    根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 旋盤(pán)泵輸送牡蠣殼漿,貝殼漿料。高濃度,無(wú)堵塞,無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),免維修。是輸送高濃度漿料的理想泵。

湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng),旋盤(pán)泵

旋盤(pán)泵的維護(hù)經(jīng)濟(jì)性

    ● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應(yīng)用場(chǎng)合都是這樣。

零部件很少

     旋盤(pán)泵只需要對(duì)軸承常規(guī)性的潤(rùn)滑和對(duì)密封的沖洗等維護(hù),無(wú)需其他的配套要求。

     ● **度的軸——極小的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載

在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,軸的變形很小。這會(huì)極大地延長(zhǎng)軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤(pán)泵的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果潤(rùn)滑保養(yǎng)得好,一般至少會(huì)超過(guò)80000小時(shí)。

     ● 節(jié)能降耗

      在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤(pán)泵輸送粘性的介質(zhì)時(shí)運(yùn)行效率比較高。



用旋盤(pán)泵輸送石灰水,無(wú)磨損,免維修。避免了螺桿泵,渣漿泵出現(xiàn)的易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

固液混合輸送泵,固液混輸泵,大顆粒,高濃度。旋盤(pán)泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,壽命長(zhǎng)長(zhǎng),免維護(hù)!湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對(duì)于萃取劑的要求是: (1) 對(duì)于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù);(3) 價(jià)格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質(zhì)分離, 反萃時(shí)損失小。常見(jiàn)的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。

我國(guó)的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬(wàn)噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取效果 比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 湖南旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德?tīng)柋脴I(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國(guó)際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開(kāi)發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

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