薊州區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

    一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，錦州耐腐蝕磁力泵，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。⑷揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠。泵空轉(zhuǎn)后，沒有了材料冷卻泵，密封隔套襯氟隔膜容易燒壞。薊州區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

磁力泵的工作條件：

      磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 薊州區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵注意襯氟塑料磁力泵運轉(zhuǎn)時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，要馬上進行處理。

      磁力管道泵產(chǎn)品概述磁力管道泵是一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點。產(chǎn)品特點1、進行無泄漏運轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用質(zhì)量不銹鋼制造；3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動軸承采用碳石M106K，并設置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；...CQ型工程塑料磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQ型工程塑料磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)，是應用現(xiàn)代磁學原理，將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品，磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。產(chǎn)品CQB-G高溫保溫泵產(chǎn)品概述CQB-GB型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅(qū)動泵（保溫20℃~150℃）是靠長久磁鋼相互作用傳動，以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便。

磁力驅(qū)動泵是什么？

      磁力驅(qū)動泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、**等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。華拓泵業(yè)MCB系列磁力驅(qū)動齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結(jié)構(gòu)配置可用于各種性質(zhì)，各種粘度介質(zhì)的輸送。

  磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導磁的隔離套組成;當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***。

當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性。

    有些國家對電氣防爆證的取證機構(gòu)要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產(chǎn)周期，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質(zhì)溫度超過100°C時，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu)。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。薊州區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。薊州區(qū)耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件，進、出口壓差的要求較高，操作時應根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉(zhuǎn)。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運行方式，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設置好，如果沒有設置好也會提供設置依據(jù)，如果電路中沒有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。

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