2、鹽析循環(huán)利用
所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸,影響廢酸中***的回收利用,因此研究了用***氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。
廢酸中含有***和各種有機(jī)雜質(zhì),有機(jī)雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過(guò)程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構(gòu)體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。
鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì),還可以回收***以投入循環(huán)生產(chǎn),節(jié)約成本和能源。 樹脂行業(yè)的難題——樹脂中含有固體添加劑,用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業(yè)的旋盤泵解決了這一輸送難題。涂料泵 旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
旋盤泵的維護(hù)經(jīng)濟(jì)性
● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低
泵的磨損很少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應(yīng)用場(chǎng)合都是這樣。
● 零部件很少
旋盤泵只需要對(duì)軸承常規(guī)性的潤(rùn)滑和對(duì)密封的沖洗等維護(hù),無(wú)需其他的配套要求。
● **度的軸——極小的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載
在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,軸的變形很小。這會(huì)極大地延長(zhǎng)軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果潤(rùn)滑保養(yǎng)得好,一般至少會(huì)超過(guò)80000小時(shí)。
● 節(jié)能降耗
在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵在輸送粘性的介質(zhì)時(shí)運(yùn)行效率比較高。
普陀區(qū)旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵鋰電池漿料輸送泵是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵能無(wú)損傷,無(wú)剪切顆粒漿料。為鋰電池行業(yè)工藝提升做貢獻(xiàn)。
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過(guò)80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃(溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤(rùn)滑油不干凈。處理:更換潤(rùn)滑油。
(4)原因:潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),未更換。處理:洗凈軸承,更換潤(rùn)滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
● 旋盤泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過(guò)350cps時(shí),旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高,泵的效率越高,而且海德爾泵由于對(duì)輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 化工行業(yè),糠醛生產(chǎn),丁醇生產(chǎn)中秸稈漿料用泵輸送的難題。旋盤泵高濃度輸送,效率高,無(wú)堵塞,免維修。
機(jī)械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看,其常見原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良,密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動(dòng)
旋盤泵輸送化妝品,洗滌用品,無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化,效果非常好。在日用化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。普陀區(qū)旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵
旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問(wèn)題,高濃度輸送大米,比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好!涂料泵 旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時(shí)也用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強(qiáng)度高,沖擊韌性好,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料表3.國(guó)產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對(duì)輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長(zhǎng)久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無(wú)顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對(duì)介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。涂料泵 旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。