離心泵和容積泵如何選型:
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個(gè)基本的類別:動(dòng)能泵(其中**龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動(dòng)能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí),***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是,離心泵會影響液體的流速,從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,容積泵攪拌液體時(shí),會先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,是先形成壓力,后導(dǎo)致流動(dòng)的產(chǎn)生。對于容積泵來說,則是先形成流動(dòng),后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn)。 污水處理行業(yè),污水污泥添加劑,無損傷,無乳化輸送是難題! 旋盤泵是你解決難題的好幫手 .高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 蘇州旋盤泵技術(shù)成熟稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。
碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機(jī)油-20~30石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,堆焊鈷鉻鎢,青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質(zhì))-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質(zhì)碳?xì)浠衔?20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機(jī)物-20~80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機(jī)械密封常用型號:HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng),安裝時(shí)與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。
旋盤泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
旋盤泵使用一系列平行盤片,當(dāng)盤片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生邊界層和粘性拖動(dòng)力平滑推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng),對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求,泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。
平滑的片狀流動(dòng)意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運(yùn)動(dòng)部件間的磨損,同時(shí)也消除了泵的振動(dòng)和噪音。
旋盤泵的直流式設(shè)計(jì)為流體的流動(dòng)提供比較大的空間,對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉(zhuǎn)子泵還可以被設(shè)計(jì)成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì);還能夠設(shè)計(jì)成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也避免阻塞。
設(shè)計(jì)帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì),以及提高泵的輸送量。 鋰電池漿料輸送泵是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵能無損傷,無剪切顆粒漿料。為鋰電池行業(yè)工藝提升做貢獻(xiàn)。
旋盤泵的維護(hù)經(jīng)濟(jì)性
● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低
泵的磨損很少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應(yīng)用場合都是這樣。
● 零部件很少
旋盤泵只需要對軸承常規(guī)性的潤滑和對密封的沖洗等維護(hù),無需其他的配套要求。
● **度的軸——極小的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載
在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果潤滑保養(yǎng)得好,一般至少會超過80000小時(shí)。
● 節(jié)能降耗
在大多數(shù)應(yīng)用場合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵在輸送粘性的介質(zhì)時(shí)運(yùn)行效率比較高。
多級高揚(yáng)程旋盤泵,輸送高濃度漿料,解決了化工行業(yè)的漿料輸送難題。高揚(yáng)程漿料輸送海德爾泵業(yè)實(shí)現(xiàn)了突破。高揚(yáng)程多級離心泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
旋盤泵解決了困擾新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送的難題!高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
提高泵自吸能力的方法:一種方法(**簡單)
自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵,水泵啟動(dòng)前,真空泵先啟動(dòng),使水泵吸水管內(nèi)先布滿水,保證水泵自動(dòng)、迅速啟動(dòng)。
這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證正常工作。
自吸泵減少進(jìn)水管道彎道、落差高度和水平間隔。
自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水
將底閥取消,取而代替的是一個(gè)簡單的引水桶,這樣就解決了水泵經(jīng)常抽不上水的問題,很適用。
自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐,水泵在***次運(yùn)行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,***次運(yùn)行休止后,由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會倒流,進(jìn)入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運(yùn)行時(shí),水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負(fù)壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。 高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
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