江蘇真空出料齒輪泵設(shè)計(jì)新穎

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-12

滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司為變壓器油濾油機(jī)、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專(zhuān)業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料,真空能力強(qiáng)。請(qǐng)關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。  

怎樣調(diào)節(jié)精餾塔釜再沸器?

精餾塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:

  1. 降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。  

  2. 提高進(jìn)料溫度。進(jìn)料溫度提高,減少進(jìn)料以下的內(nèi)回流,從而減少了所需加熱量。 減壓蒸餾工藝精餾塔真空出料選什么泵比較好?滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn)的HVP型真空出料泵能圓滿(mǎn)解決。江蘇真空出料齒輪泵設(shè)計(jì)新穎

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        生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德?tīng)柋脴I(yè)技術(shù)專(zhuān)業(yè),技術(shù)成熟,方案先進(jìn)合理!

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

         減壓蒸餾是什么原理?

        液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí),其沸騰溫度隨之降低。

         在蒸餾操作中,一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí),會(huì)由于溫度過(guò)高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),使其無(wú)法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開(kāi)始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類(lèi)有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。 生物柴油減壓精餾選用真空出料齒輪泵能源新材料化工生產(chǎn)精餾塔出料選什么泵?滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵,可以實(shí)現(xiàn)。

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薄膜蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問(wèn)題?薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵?

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提

高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽

出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等

行業(yè)。

常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別?

已知液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時(shí)的溫度。所以液體沸騰的

溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點(diǎn)。這種在較低壓力下進(jìn)行蒸餾的操作稱(chēng)為減壓蒸餾,減壓蒸餾時(shí)物質(zhì)的沸點(diǎn)與壓力有關(guān)

減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出

在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生;  

在精細(xì)化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;   

在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);   

精餾塔停車(chē)分哪幾類(lèi)?   

分為臨時(shí)停車(chē)和長(zhǎng)期停車(chē):

臨時(shí)停車(chē):按停車(chē)命令后,馬上停止塔的進(jìn)料、塔頂采出和塔釜采出,進(jìn)行全回流操作。適當(dāng)?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量,全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。   

如果停車(chē)時(shí)間較短,可根據(jù)塔的具體情況處理,只停塔的進(jìn)料,可不停塔頂采出(此時(shí)為產(chǎn)品),以免影響后工序的生產(chǎn),但塔釜采出應(yīng)關(guān)閉。這種操作破壞了正常的物料平衡,不可長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)下降。 薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問(wèn)題?減壓蒸餾真空出料齒輪泵是很合適的產(chǎn)品!

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減壓蒸餾(又稱(chēng)真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點(diǎn)物質(zhì)和那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)到沸點(diǎn)就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應(yīng)用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生;

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在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵;       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿(mǎn)足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng),在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

什么是減壓蒸餾,有什么實(shí)用意義?

減壓蒸餾的優(yōu)點(diǎn):

在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品,可以避免產(chǎn)品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。

減壓蒸餾的缺點(diǎn):

需要減壓裝置;

壓力控制不當(dāng)或者壓力不穩(wěn)定時(shí),會(huì)導(dǎo)致蒸餾失?。?/span>

容器需要耐真空。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題,滄州海德?tīng)柋脴I(yè)設(shè)計(jì)獨(dú)特,技術(shù)成熟。精餾萃取選用真空出料齒輪泵技術(shù)專(zhuān)業(yè)

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香精香料設(shè)備怎么解決真空出料問(wèn)題?香精香料生產(chǎn)真空出料選什么泵?

HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿(mǎn)足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng),在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng),泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使后級(jí)級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時(shí)即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種:

  1. 橡膠機(jī)械密封,使用溫度<200°C;

  2. 金屬波紋管密封,使用溫度<300°C; 江蘇真空出料齒輪泵設(shè)計(jì)新穎

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