重慶氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵

   性能范圍

旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚(yáng)程：比較高300m

圓盤(pán)直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。

泵的工作原理

旋盤(pán)泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤(pán)泵就是利用了這個(gè)原理，使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤(pán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤(pán)壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤(pán)的表面上看，相對(duì)流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤(pán)中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話，他看到的是轉(zhuǎn)盤(pán)上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻糠，磨損，壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問(wèn)題。重慶氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵

    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類(lèi)別按工作原理分類(lèi)：容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 楊浦區(qū)旋盤(pán)泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)高濃度竹木漿輸送選泵是難題，旋盤(pán)泵紙漿泵輸送16%高濃度紙漿，節(jié)約用水，效率高，無(wú)堵塞，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)!

旋盤(pán)泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開(kāi)車(chē)前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開(kāi)車(chē)前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

3.  性能范圍

   旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

   流量：0.5～2250m³/H

   揚(yáng)程：比較高300m

   圓盤(pán)直徑：152～508mm

   操作溫度：比較高420°C

   粘度：300000 cps

   轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

   動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等

   
   

   
   

8、氧化法

該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理，至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 新材料化工行業(yè)，顆粒固體漿料，固液混合漿料輸送，選什么泵？旋盤(pán)泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題！

    七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。旋盤(pán)泵在餐廚垃圾處理行業(yè), 能輸送餐廚垃圾大顆粒雜物, 長(zhǎng)纖維, 高通過(guò)性, 無(wú)堵塞, 解決了餐廚垃圾輸送難的那題 !平谷區(qū)旋盤(pán)漿料泵旋盤(pán)泵

制酶行業(yè)輸送珍珠巖顆粒漿料，難題怎么解決？旋盤(pán)泵能輸送高濃度顆粒漿料，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)！重慶氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵

提高泵自吸能力的方法：一種方法(**簡(jiǎn)單)

      自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動(dòng)前，真空泵先啟動(dòng)，使水泵吸水管內(nèi)先布滿水，保證水泵自動(dòng)、迅速啟動(dòng)。

這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證正常工作。

自吸泵減少進(jìn)水管道彎道、落差高度和水平間隔。

      將底閥取消,取而代替的是一個(gè)簡(jiǎn)單的引水桶,這樣就解決了水泵經(jīng)常抽不上水的問(wèn)題,很適用。

      自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在***次運(yùn)行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運(yùn)行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi)，通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。 重慶氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵

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