揚州衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

    衛(wèi)生自吸泵：特別設(shè)計用來泵送含有空氣或氣體的各類液體，**主要的是用來CIP回收，以它適用于食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：自吸泵的基本組成部件包括：一臺標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，泵蓋，泵軸，軸承，葉輪，側(cè)蓋，液環(huán)，泵殼以及軸封。用于保護(hù)馬達(dá)的外罩由不銹鋼做成，且配有四只可調(diào)節(jié)式的不銹鋼支撐腳。技術(shù)參數(shù)：比較大入口水壓：40Kpa（10Bar）溫度范圍：-10℃至+140℃材料：鋼制部件：304/316L密封件：EPDM橡膠馬達(dá)：標(biāo)準(zhǔn)腳-法蘭連接的馬達(dá)，根據(jù)IEC公制標(biāo)準(zhǔn)，電壓頻率50/60HZ時4個電極=1500/1800rpm頻率、電壓與功率50HZ,220-240V/380-420VY60HZ,250-280/440-480VY。 離心泵的特性：按吸入方式單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力。揚州衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

    淺析國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵級衛(wèi)生級管件閥門的發(fā)展現(xiàn)狀：近年來，隨著生活水平的提高，人們開始把目光聚焦在了食品的安全問題上，這無形之中給食品加工及包裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的壓力，衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門生產(chǎn)企業(yè)雖然是食品加工及包裝行業(yè)的下游企業(yè)，但在一定程度上還是受到了一些影響。針對目前國內(nèi)衛(wèi)生泵閥管件的現(xiàn)狀，中成泵業(yè)就此機(jī)會來系統(tǒng)地分析一些國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門管件的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。技術(shù)工藝，是衡量一個企業(yè)是否具有先進(jìn)性，是否具備市場競爭力，是否能不斷**于競爭者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著我國衛(wèi)生級管件市場的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的**生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。目前，國內(nèi)大約有3000多家閥門制造企業(yè)，數(shù)量居世界***。但這其中多為低層次、小規(guī)模、家庭作坊式的企業(yè)，年銷售收入達(dá)500萬元的不足500家，年銷售收入過億元的企業(yè)*有十幾家，市場份額在**名的企業(yè)市場占有率之和*為8%～9％。由于產(chǎn)業(yè)集中度過低，造成了技術(shù)落后、低價競爭、缺乏有影響力的品牌等諸多不利因素，使得如此龐大的中國管件泵閥市場到現(xiàn)在還沒有真正意義上的明星。 嘉興衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)為了正確地選擇和使用離心泵百，就必須熟悉其工作特性和它們之間的相互關(guān)系。

    離心泵副葉輪的作用離心泵副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成?？梢钥闯觯谛阅軈?shù)完全相同的情況下，泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計合理，完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機(jī)額定功率，這臺泵的使用是安全的。

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗）應(yīng)具有**牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架， 有振動的管道， 應(yīng)設(shè)減振支架， 以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。

  3） 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時， 連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時， 應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

  6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降， 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！形，當(dāng)不能避免時， 應(yīng)在高點加放氣閥， 低點加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D.

  8） 對于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

離心泵 是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。

    衛(wèi)生離心泵密封是小的主要原因：

    端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時間運行。、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。 離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計算。無錫衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心泵按泵軸方位 ：臥式泵軸水平放置。揚州衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

離心式衛(wèi)生泵簡介：

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質(zhì)中，而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

      優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進(jìn)行現(xiàn)場清洗；不會因排出閥關(guān)閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品；不宜處理含氣量高的流體；揚程隨流量變化不是恒定的。

揚州衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊和技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。