順義區(qū)轉子泵高粘度轉子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構造層面，高粘度樹脂泵關鍵由內外轉子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅動，零泄漏構造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉動。 NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因，所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。順義區(qū)轉子泵高粘度轉子泵

NYP磁力泵的使用注意事項              

     NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質的同時實現(xiàn)零泄漏，使用時該注意的事項如下：

1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質，那么泵是不允許空轉的；如果在運行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，也要及時檢查，避免出現(xiàn)空載運轉的情況。

2、如果被輸送的介質含有顆粒，是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，避免損壞磁力驅動。

3、如果輸送的介質易結晶，那么在使用后需要徹底清洗，不要讓介質積存在泵體內部。

4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫，溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器，以防消磁。

5、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 順義區(qū)轉子泵高粘度轉子泵高粘度泵在輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，通入導熱媒體，物料保持在流動狀態(tài)。

不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質特性，包括介質名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結晶等等，越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量，進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質的情況等。

３、如果用戶給出的介質資料比較少，那還要詳細問一下現(xiàn)場進出口管路情況：進口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時可以選磁力驅動無泄漏結構不銹鋼齒輪泵，當然前提是成本預算要富裕，因為磁力不銹鋼齒輪泵價位要高一些。

    高粘度泵在涂料行業(yè)的應用高粘度泵是具有內齒的外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低，在輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動狀態(tài)，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅動電機的轉數(shù)與流量呈線性函數(shù)關系，可以適當改變轉數(shù)來改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調整降低減速電機的轉數(shù)來滿足要求，也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產線，可根據(jù)實際物料的化學屬性來決定用什么材質的高粘度泵，同時還要結合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 高粘度轉子泵采用先進密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、高溫，高粘度或高衛(wèi)生要求的**設備。

高粘度齒輪泵的優(yōu)點：

    高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其特殊的結構，因此很好應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應能力極強。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點，如：

(1)輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。

(2)有很強的自吸性能。

(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可200℃。

(4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。

(5)泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系，可適當改變轉還來改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場上比較常見的工業(yè)泵，也被應用于各個化工行業(yè)當中。 酸性、堿性的介質，在選擇高粘度泵的材質時要注意選擇耐腐蝕的材質，密封膠圈要選擇適合的橡膠等。長寧區(qū)高粘度轉子泵技術專業(yè)

NYP高粘度泵滑動軸承材質有石墨和銅，腐蝕性高、溫度高的情況選擇石墨材質，不允許污染物料，選擇銅材質。順義區(qū)轉子泵高粘度轉子泵

    內、外嚙合齒輪泵結構、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉子的嚙合方式不同分為內嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵，兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結構：外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構成，轉子轉向相反。驅動軸伸出前蓋，由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能，尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力，可實現(xiàn)內部密封，從而確保比較好效率。內嚙合齒輪泵的結構：內嚙合齒輪泵是由前蓋、內轉子、外轉子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結晶介質時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。外轉子具有驅動內轉子的作用，轉向相同，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時吸入口形成負壓，液體被吸入。 順義區(qū)轉子泵高粘度轉子泵

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