朝陽區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2024-12-07

    密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~220℃線速度:≤15m/sHU3型HU3型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),可替代116U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有:蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力:≤:-50℃~220℃線速度:≤20m/sHU5型HU5型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),背靠背安裝亦符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)雙端面機(jī)械密封,屬于部分平衡型、橡膠波紋管,單彈簧、單端面結(jié)構(gòu),動環(huán)靠橡膠波紋管的過盈量驅(qū)動,浮動性好,彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~140℃線速度:≤10m/sHU7型HU7型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),可替代108U型機(jī)封,非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu),彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。水果罐頭輸送,不破壞水果,選什么泵?旋盤泵完全能勝任,能做到無剪切,無破壞輸送。朝陽區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵

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旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個強(qiáng)勁的應(yīng)力場,它能通過層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 榮昌區(qū)平葉泵旋盤泵固廢處理行業(yè),固液混輸,大顆粒,高濃度輸送,選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,免維護(hù)!

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    泵和管道進(jìn)出口大小問題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫?,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數(shù)泵來說,進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1~,管徑250~1000時~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過~,**小速度不得小于(防止沉積)。

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大小?

泵的管道布置要求

        泵的進(jìn)出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時泵進(jìn)口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求,且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥門等重量,故泵進(jìn)、出口管道上設(shè)置支架(進(jìn)口管道上為可調(diào)支架),盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架,并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度,泵出口止回閥可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接的管道直徑不一致時,可選用異徑止回閥。

        泵進(jìn)口管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進(jìn)口設(shè)置臨時過濾器時,進(jìn)口管道應(yīng)沒置一段帶法蘭的短管,以便拆卸,并應(yīng)備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1~2級,所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋,對于出口較長的管道,要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時,為了防止在泵停止運(yùn)動時物料的倒流,應(yīng)在泵出口裝有止回閥,立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個放液閥。

黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵解決了這一行業(yè)難題。提升了黃酒釀造工藝!

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旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣*,用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì),旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料,可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì),包括0性物料、熱酸和堿液,甚至核廢料,還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時,由于沖擊、攪拌和剪切作用小,氣泡在輸送過程中也不容易破裂,它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高,泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。 稻殼**業(yè)用旋盤泵輸送發(fā)酵稻谷殼,效果太好了。無磨損,壽命長,面維修。太省錢了!江津區(qū)無破壞輸送泵旋盤泵

旋盤泵可以輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業(yè)理想的輸送泵!朝陽區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵

    0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強(qiáng)度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要小;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。朝陽區(qū)鋰電池漿料無損傷輸送泵旋盤泵

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