變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
(1)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,變頻泵轉速不斷下降直至停泵,而此時工頻泵還在運轉,且隨著裝車量要求不斷減少,只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,完全停泵;這種運行方式不節(jié)能。
(3)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,及時停用工頻泵,依靠變頻泵調速功能調節(jié)流量,來滿足裝車量要求不斷減少的要求,直至裝車完畢,完全停泵;此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通,及時調整機泵運行情況,及時停用工頻泵,要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練;但這種方式是**可靠節(jié)能的方式。
離心泵應用非常普遍,在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設備。湖北磁力泵價格合理
揚程過高,管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術發(fā)展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料,用于不銹鋼磁力泵,進一步提高了泵的傳動效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初,由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來,德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵,并將輸送介質約溫度提高到450°C,成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h,揚程達500m,壓力達,高溫度達到450℃,電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),耐腐蝕磁力泵排行,打開進口閥,關閉出口閘閥,接好電源。接通電源,檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩。徐匯區(qū)磁力泵受到好評襯四氟磁力泵取消了傳統(tǒng)襯四氟磁力泵的機械密封,采用了襯四氟磁力泵隔離套形式,完全將介質隔離。
磁力傳動有兩種結構形式。
(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器
圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力,必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套,否則會使隔離套變形以至于損壞。
(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器
圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體,形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明,這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下,單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩,約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。
磁力驅動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來,但相對而言卻結構更加復雜,同樣磁力驅動泵的使用場景也更加多樣化。
磁力泵隔離套如何選擇?
磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件,也是內外磁轉子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇:隔離套作為泵的密封件,主要承受泵運行時產(chǎn)生的內部壓力。出于強度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場中,產(chǎn)生了嚴重的“發(fā)電”效應,即磁渦流損耗越大,材料的導電性越好,橫截面積越大,轉速越高,渦流損耗越大。因此,隔離套應盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等,以不銹鋼為例,磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和**度,能有效降低渦流損耗,但材料成本過高,限制了其應用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高,可以使用**度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學性能和抗熱震性差、加工復雜、價格昂貴、組裝困難等缺點,目前還沒有得到***的應用。目前,磁力泵隔離套的金屬材料有三種:鈦合金、哈氏合金、316L,與鈦合金相比,它的性能很好,但也需要根據(jù)介質的特性來選擇。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流。
對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車,嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應注意以下幾點:
(1)磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉。
(2)對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況,變頻調速是比較節(jié)能可靠的運行方式,采用變頻調節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內的電氣元件進行檢修檢查,保證變頻電路可靠正常。
(3)用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時,在滿足輸送使用要求條件前提下,比較好關注磁力泵電路情況,盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵,因為帶有這種設置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設置好,如果沒有設置好也會提供設置依據(jù),如果電路中沒有保護設施,應當安裝這些設施,但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證,將保護電流值設置準確,保證機泵使用正常。
對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設計。靜海區(qū)磁力泵口碑好
葉輪為離心泵的供能裝置,是直接對泵內液體做功的部件。湖北磁力泵價格合理
結構特點
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為: 。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
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