磁力驅動泵的知識,你知道嗎?
為了能夠讓廣大朋友可以更好的選購磁力驅動泵,恒盛泵業(yè)結合自身多年的實踐經驗與專業(yè)的知識,帶來了專業(yè)磁力驅動泵的知識。
磁力驅動泵是在離心泵的基礎上,采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無觸碰傳遞,無軸封、全密封、無滲漏、耐腐蝕、無污染的新型離心式化工流程泵。
磁力驅動泵是一種不存在動密封的無滲漏流體輸送機械。主要針對離心泵做好設計,一般由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場,并通過磁場的作用,帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉,而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封,并且?guī)尤~輪做功的旋轉軸不穿出屏蔽密封腔體,從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。 襯氟塑料磁力泵不可以空轉,因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質組成的,如空轉的話會導致磁缸鎖。崇明區(qū)化工流程泵磁力泵
泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。產品特點該泵結構緊湊,外形美觀、體積、噪音低、運行可靠、使用維修方便,可廣...CQ型不銹鋼磁力驅動泵產品概述CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。產...ZBF型自吸塑料磁力泵產品概述ZBF型采用外混式結構的自吸塑料磁力泵。該泵以增強聚丙烯為主要材料,自吸時間短、壽命長,是自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕液體的無泄漏泵。產品特點集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,溫度-20°C至80°C。流量:5-15m3/h;揚程:8-32m。貴州磁力泵價格優(yōu)惠電化學腐蝕是指金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。
進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響:
壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面:
(1)由于安裝的磁力泵為立式泵,軸向吸入,徑向排出,上部滑動軸承處于相對較高的位置,當流量盡可能調高,進、出口壓差降至較低時,泵內易產生氣蝕,而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大,軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行,會造成磨損嚴重,泵效率降低,甚至損壞機泵的***。
(2)輕油裝車時啟動
2臺磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車,由于槽車充裝量及流速的差別,裝車閥門頻繁操作,造成管路運行工況不穩(wěn)定,壓力波動大,因為啟用的2臺泵都為工頻電路,且2臺泵都在較大流量的工況運行,當幾節(jié)槽車同時裝滿而關閉閥門時,管路壓力會突然升高,而此時流量、壓力都較高,過載保護會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵,而此時如果一臺泵突然停泵,由于管路油品流動慣性原因,會加重另一臺泵的負荷,造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵,且滑磁停泵過程中,將產生渦損、磁損,多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響,會影響內、外磁使用壽命,對磁力泵來說是非常不好的。
有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產周期,反復的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規(guī)泵結構。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵,一般介質在較高壓力下才能轉化為液態(tài),而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外,低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感,磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小,因此在介質的適用溫度上,屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制,無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接,定子鐵芯很厚,使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 離心泵空轉的原因: 泵的進口介質不充足或進水壓力不夠,或者進水管道堵塞,或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。
磁力泵的工作條件:
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應用,輸送不同的介質,有些介質會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。武清區(qū)磁力化工泵磁力泵
IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。崇明區(qū)化工流程泵磁力泵
變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
(1)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,變頻泵轉速不斷下降直至停泵,而此時工頻泵還在運轉,且隨著裝車量要求不斷減少,只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,完全停泵;這種運行方式不節(jié)能。
(3)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,及時停用工頻泵,依靠變頻泵調速功能調節(jié)流量,來滿足裝車量要求不斷減少的要求,直至裝車完畢,完全停泵;此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通,及時調整機泵運行情況,及時停用工頻泵,要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練;但這種方式是**可靠節(jié)能的方式。
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