懷柔區(qū)油漆涂料泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2024-12-10

提高泵自吸能力的方法:

     自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐,水泵在***次運行前,罐內(nèi)應人工灌滿水,***次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運行時,水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。

第五種方法

在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合在一起 


混懸液輸送泵用什么泵好?海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的旋盤泵為你解決輸送難題。懷柔區(qū)油漆涂料泵旋盤泵

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水泵和管道、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點是:并聯(lián)的每臺水泵產(chǎn)生的揚程相等,總的流量是各臺水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大,但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 梁平區(qū)旋盤漿料泵旋盤泵楊梅水果用泵輸送,表皮、果肉不破壞選什么泵?旋盤泵無剪切,無損傷輸送,非常適合。


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    密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當波紋管受外壓時≤當波紋管受內(nèi)壓時≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封,動環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機械密封集裝化,簡化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。

旋盤泵的優(yōu)點——效率,高通過性、無損傷輸送物料維護成本低,為用戶節(jié)省成本和工作時間。

旋盤泵近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質(zhì),已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應用:

在造紙工業(yè)里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。

在化學工業(yè)里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。

在食品加工業(yè)里用來輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級產(chǎn)品,如:整個西紅柿、土豆、牛蒡等。

比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強的結(jié)晶體懸浮液,含沙介質(zhì)和各類礦泥等。

能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,是輸送難題。旋盤泵能無損傷,無剪切,不破壞輸送。進口泵都不行!

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   性能范圍

旋盤——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量:0.52250m3/H

揚程:比較高300m

圓盤直徑:152~508mm

操作溫度:比較高420°C

粘度:300000 cps

轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min

動力配套:電動機、柴油機等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強的特點,靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力,這種粘合力會被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大,管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤就是利用了這個原理,使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看,相對流速為零,而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話,他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。


旋盤泵可以輸送活性蛋白、細胞液、血液制品、生物制品等,對細胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。北碚區(qū)旋盤式料漿泵旋盤泵

多級旋盤泵,實現(xiàn)高濃度漿料,高揚程的輸送。解決了漿料高揚程輸送的難題。海德爾泵業(yè)技術(shù)獨特。懷柔區(qū)油漆涂料泵旋盤泵

    應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉(zhuǎn)a泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。b泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉(zhuǎn)中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。十二、機械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù),很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應燒結(jié)碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國產(chǎn)碳化硅的性能。懷柔區(qū)油漆涂料泵旋盤泵

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